超细粉加工设备,煤泥球磨机,选矿球磨机工作原理

选矿阶段主要分为选前、选别和选后三个阶段，而磨矿处于选前阶段，因此球磨机产量对矿物选别效果，甚至对回收率和精矿品位都会产生一定程度的影响,所以，如何球磨机的产量成为备受关注的话题，球磨机可分为单隔仓和双隔仓，每仓所占的长度比例是不同的，单隔仓时，1仓的长度比例应为30%~40%，2仓的长度比例为60%~70%;双隔仓时，1仓、2仓的长度比例为25%~30%，3仓的长度比例为45%~50%(各厂家产品的设计比例可能有所不同，以上数据仅供参考) 如果长度比例设计不合理，很有可能造成球磨机粗、细磨比例不平衡，导致产品出现过粗或过细的现象，从而影响球磨机的产量





球磨机的结构部件主要包括给料部、出料部、主轴承部、筒体部、传动部、基础部、主电机以及顶起装置和电控箱等，这些组件构成了完整的球磨机,目前，格子型球磨机和溢流型球磨机是比较常见的类型，这两种球磨机主要由工作结构以及传动结构构成，其主要作用就是利用有效的摩擦力，加上离心力对物料进行磨碎作业，具体而言，球磨机筒体主要是钢板卷制焊接而成，筒体上的法兰与两端的进出料中空轴用铰制孔螺栓连接成为一个整体，然后在筒体内安装研磨体，筒体的两端为进料口和出料口，这两个中空轴内部的装置是为进料以及出料来提供通道，且里面的衬套可以进行更换





节能球磨机衬板的作用
在运行过程中主要通过衬板将钢球提升到一定的高度，利用钢球下落过程中对矿石的冲击、研磨等作用来完成矿石的粉碎，为了保护筒体免受磨矿过程中钢球与矿石因冲击、研磨而造成的损坏，通常在磨机筒体内壁镶嵌有耐磨衬板，但是选厂的生产实践告诉我们衬板的磨损也相当的严重，其磨损量严重的影响选矿成本，铁选厂中磁性衬板在铁矿球磨机中的应用就很好的解决了衬板易磨损的问题，磁性衬板是一种耐磨、节能、使用寿命长的衬板，在磨机设计过称中将包裹有橡胶或金属的锶铁氧体永磁铁安装在磨机的内壁，衬板内部的磁系能在其表面形成很强的磁场，在球磨机运行过程中衬板能将钢球碎屑、磁性矿物颗粒吸附在衬板表面形成一层厚度为20～30mm厚的保护层，起初由于相对摩擦与电化学腐蚀衬板表面仍会有损坏，但是随着衬板厚度的减小，磁性产生的磁场增大，保护层厚度也增大，这很有效的保护了衬板，增强其耐磨性