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湘西龙山化学清洗,蒸汽管线酸洗钝化费用

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湘西龙山化学清洗,蒸汽管线酸洗钝化费用
碱洗、酸洗两步法清洗工艺用于热媒炉及管道积炭。具有清洗率高、清洗温度较低、、清洗成本低的优点。该法虽能清除垢层。但工艺繁多。存在着酸碱腐蚀。缩短机器寿命。会造成二次污染。并且要在导热油炉停车的情况下进行。影响生产。2、复合清洗剂清洗工艺:对应产品:KD-L312导热油清洗剂原理:复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下。在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙。使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化。经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。
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锅炉、换热器、茶炉、电开水器等在长运行中会生成的水碱,可以使用酸洗除垢,如果设备结垢较少,可以采用固体有机酸化学清洗工艺,这种清洗方式对于设备的腐蚀性很小,可以不用添加清洗缓蚀剂,清洗施工的安全性好,清洗药剂对人没有危险性,操作容易,除垢率高。一般的锅炉按其功能分为采暖锅炉、工业锅炉和发电锅炉;下面锅炉化学清洗公司玉顺环保小编给大家讲解一下锅炉化学清洗的优点表现在哪些方面:
一、锅炉水垢的危害:
1、水垢的危害具体表现为增加燃料消耗,降低传热效率,引起设备腐蚀损坏设备等。如结垢影响传热每结1MM厚的水垢,工业锅炉的传热效率即降低5‰以上,造成大量燃料的浪费,结垢引起金属传热面超温而失效。每种金属材料都有一个较高允许使用温度,如碳钢为490℃,而结水垢后传热效率下降要使锅炉内的水达到同样的温度,结垢的金属表面温度要比清洁的金属表面高得多,从而加速金属材料的破坏,造成金属材料强度下降锅炉使用寿命缩短。
2、而垢层下的锅炉水可被浓缩上万倍,其中含有的化学物质浓度急剧加大,这种局部浓缩作用是造成钢铁材料腐蚀的重要原因,腐蚀产生的铁的氧化物与水垢一样影响传热。而钢铁传热使温度上升反过来又加速了金属的腐蚀。
3、结垢还会造成管道折弯处的堵塞,使液体流支不畅并降低设备的生产能力。因此要努力减少锅炉的结垢,积垢达一定厚度则要及时清洗,一般情况下压力为17.65MPa(180㎏f/㎝2)的大型锅炉2~3年要清洗一次,压力为12.75~14.71MPa(130~150㎏f/㎝2)的中型锅炉要3~5年清洗一次,压力为98MPa(100㎏f/㎝2)左右的小型锅炉也应4~6年锅炉水处理一次。 
二、常用锅炉清洗药剂  
1、碱洗剂  
清洗锅炉使用的碱主要是磷酸三钠,有时也配合加入适量的氢氧化钠和碳酸钠,但碱性一般不应太强,为增加除油效果适当加入低泡型表面活性剂润湿剂如OP-15(烷基酚聚氧醚)。
⑴除去污垢中的油脂性憎水物质。新安装锅炉在制造和保管过程中带进的油脂,要在使用前用碱液清洗,这种工艺叫碱煮炉,利用碱对油脂的皂化作用把它清除掉。
⑵使污垢中难溶于酸的硫酸钙、硅酸钙转化为能溶于酸的物质,以便在后续的酸洗过程中被清除。
⑶使垢变得疏松易被清除。在碱处理过程中污垢发生化学转化,由坚硬牢固的致密状态转化为疏松状态,从而易被除去。但碱洗并不是每台锅炉清洗时采取的步骤,如果锅炉污垢易被酸溶解,表面润湿状态也好不进行碱洗直接酸洗也是可以的。但对含有坚硬铁垢或含硅垢,碱洗往往是不可缺少的。 
2、酸洗剂  
 ⑴是清洗锅炉常用的酸,与基他酸洗剂相比它有几个的优点。工业来源十分普遍而且价格便宜,具有经济实用的特点。使用有安全可靠工艺简单的特点,除了对金属有一定的腐蚀性外并无其他危害,产生的废液只需中和酸度便于处理不会造成环境污染。
⑵是一种很好的酸洗剂,盐均易溶于水而且对于钢铁有钝化作用,对不锈钢无腐蚀致脆作用,所以在不宜使用的场合时常用它做酸溶除垢剂。  
⑶磺酸是较稳定的固体,所以有贮存运输使用方便的优点。磺酸易溶于水,组成中含有对钢铁有一定缓蚀作用,因此对金属的腐蚀性比小,耐蚀能力弱的材料可用磺酸代替清洗。  
⑷醋酸醋酸是一种弱有机酸,适合用于已有严重腐蚀尤其已有晶间腐蚀的设备清洗,醋酸盐均易溶于水,不会因生成难溶盐而影响清洗。  
⑸(又称醋酸、乙醇酸)是良好的有机弱酸溶垢剂,组成中含有使它的酸性及清洗力比醋酸强,且无产生脆性腐蚀的倾向,用它对已有严重晶间腐蚀的锅炉更换有腐蚀的水冷壁管后进行清洗可制止晶间腐蚀的发展。
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锅炉清洗系统。不论采用何种水处理措施。都只能把结垢速度控制在允许范围内。而不能杜绝结垢隐患。而锅炉清洗系统一旦结了水垢、污垢。不但降低了热效率。给系统的安全、正常运行带来隐患。并且使得水处理剂无法及时到达金属表面而失效。加速了金属腐蚀的速度。因此及时地去除水系统中的各类污垢。不仅仅是节能、安全的需要。也是延长设备使用寿命的需要。为使锅炉系统在化状态下运行。就对锅炉系统的水系统进行的化学处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:化学清洗:加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面。
检修总结锅炉清洗主要设备大修竣工后。检修负责人应尽快组织有关人员认真总结经验。对大修的质量、进度、安全、节约、锅炉清洗管理等工作以及机组试运行情况进行总结。结合落实经济责任制。表彰。鞭策后进。并提出对下次大修的改进意见。机组的大修总结由电厂主管检修的总工程师主持。主要设备大修后。电厂应在30d内写出大修总结。按规定上报。集中检修单位负责检修的主要设备。由集中检修单位完成检修总结。但须经电厂总工程师会签后。方许报送主管局并抄送电厂。
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Turbosorp脱硫脱硝系统工艺流程见。该脱硫工艺采用熟石灰作为脱硫剂,同时可添加少量活性炭以提高脱硫效率。熟石灰是采用的石灰消化器由生石灰消化而得。石灰消化系统采用卧式双轴搅拌干式消化器。烧结烟气通过引风机由脱硫塔底部进入文丘里管,流速增大,并形成循环流化床体,在脱硫塔底部高温烟气与脱硫剂、循环脱硫灰充分预混合,进行初步脱硫反应,主要完成脱硫剂与SOSO3的反应以及重金属吸附,烟气在脱硫塔内与脱硫剂反应脱除SO2,从顶部排入布袋除尘器脱除灰尘,灰尘固体颗粒通过除尘器下的脱硫灰再循环系统,返回吸收塔继续参加反应,往复循环。

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