燃气-哈尔滨燃气蒸汽发生器-承压电锅炉厂家

大容量炉膛

充足的蒸汽储存空间和受热面

更率产生高热功率的蒸汽

烟箱

采用铰链结构，密封效果好

便于检修、清查、清理

波纹炉胆

增强烟气扰动，有效提高锅炉传热效果

增加炉胆强度和弹性，减少锅炉热膨胀应力

冷凝节能器

利用烟气余热，提高进水温度，降低排烟温度，提高热效率

采用翅片管，增加受热面，提高传热效率

全自动控制系统

全自动安全运行，实现无人值守

自动调节保护燃烧、水位、温度及压力

螺纹烟管

延长高温烟气停留时间，强化传热，提高热效率

传热元件，传热效率是普通烟管的1.2倍

工作原理：
真空热水锅炉利用燃油或燃气加热热媒水，在真空状态下沸腾。热媒水沸腾后产生的蒸汽再加热传管内的循环水，从而向外界提供采暖用热水或卫生热水。整台机组在真空状态下运行，安全可靠，与传统热水锅炉相比，具有无可比拟的安全性和易操作性。
产品特点：
.真空换热管采用螺旋不锈钢管、三维翅片管等换热元件，方便清洗，使用寿命长。
锅炉内部为高纯水，无结垢及氧化腐蚀，锅炉寿命是普通锅炉2倍
特的前烟箱水夹套技术，实现了真正全湿背，锅炉散热损失少。
冷凝器采用ND钢翅片管换热元件，换热器，耐低温腐蚀。
冷凝器布置采用T型布置结构紧凑，占地面积小。排烟温度低40℃。热达98%。考虑汽化潜热可达106%
锅炉本体采用大燃烧室设计，炉腔燃烧烟气核心温度低，实现NOx低排放。

本公司生产的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(气)蒸汽及热水锅炉，采用全湿背式结构及传热元件，配套燃烧器及全自动控制装备。锅炉采 用卧式内燃三回程全湿背结构。燃油（气）经燃烧器燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管、从前烟箱再折 进入第三回程烟管，后经后烟箱、节能器，由烟囱排出。
产品特点：
燃烧室采用波纹炉胆，增加受热面积，强化传热，并具有良好的热膨胀特性。小烟室采用湿背结构，高温烟气被水空间包围，消除了锅炉管板由于热疲劳产生裂纹的现象。
烟管采用螺纹管和光管的组合结构，烟温较高的第Ⅱ回程采用螺纹管，烟温较低的第Ⅲ回程采用光管，以达到强化传热并使烟气阻力在合适的范围内。
锅炉管板与烟管采用氩弧焊全位置自动焊，确保焊接质量。
具有富裕的受热面及足够大的水空间和蒸汽空间，锅炉参数稳定。
锅炉采用高热阻材料和封闭式金属外罩作为绝热层，保温性能良好。

锅炉顶部开有人孔；侧下部开有手孔，以便于检查。锅炉前后均有观火孔，可以观察炉内燃烧情况。
前烟箱采用高铝耐高温涂料，保护绝热材料不被烟气带走。
锅炉配备进口燃烧器，燃烧，并且有点火程序控制及超压熄火保护功能。
锅炉给水实行自动控制，具有多级报警保护功能

本锅炉采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
采用翅片管钢管省煤器，有效控制排烟温度，锅炉热。
整台锅炉坐在刚性很强的底座上，安装运输方便。
锅炉具有富裕的受热面，及足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。
锅炉选用进口燃烧器，燃烧并具有点火程序控制及超压熄火保护功能；
锅炉给水采用连续自动调节，并具有高低水位报警等保护连锁功能。

WNS锅炉系列低氮全冷凝蒸汽/热水锅炉利用的是通过低温水与烟气换热。把烟气温度降至烟气中水蒸汽凝结液态水的温度,并对水蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热加以利用的原理,冷凝率越高,，相应的锅炉效率越高。