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履带吊设备的使用、维修及保养技术措施有以下几点:
1、履带吊设备司机指挥和司索人员经市以上劳动部门培训合格持证上岗,指挥使用旗语指挥。
2、正常工作气温为+40摄氏度,-20摄氏度,风速低于20M/s,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。
3、操作人员要严格执行操作规程,认真作好起重机工作前,工作中、工作后的安全检查和维护保养工作,严禁机械带病运转。
4、起重吊装中坚决执行十不吊
(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
(2)信号不清不准吊;
(3)吊物下有人不准吊;
(4)吊物上站人不准吊;
(5)埋在地下物不准吊;
(6)斜拉、斜挂不准吊;
(7)散物捆扎不牢不准吊;
(8)零杂物无容器不准吊;
(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊;
(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

1、查钢丝绳术参数表。计算出钢丝绳的大破断拉力; 2、确定安全系数。以大破断拉力除以安全系数,确定钢丝绳能吊多重。平时的设备检修等起吊,安全系数不应小于3。如果是绞车用来提升人员则不小于9,用来提升物料则不小于7.5。 3、旧钢丝绳,则需要仔细检查绳的状况。 例如:公称21mm直径属于非标规格,20mm公称直径,实际直径为20.6-21.2mm,以6*19W结构为例,1570MPa强度级,麻芯,GB8918-2006重要用途钢丝绳中低破断拉力为207千牛,约21.1吨,起重货物的安全系数一般取6,断丝大起重量=21.1/6=3.52吨

我们施工的原则理念是:无论工程的大小,设备的轻重,都严格控制每个细节,以严谨认真,精益求精,灵活科学的方案进行操作,确保各项工程能够安全、的圆满竣工。我们将严格遵循“实力创造未来,服务永无止境”为宗旨,以市场为导向,以安全为基础,以**的服务为生命。欢迎新老客户洽谈合作。

履带吊维修保养很,也很复杂,毕竟是上百万的大家伙,面面俱到才能后期工程的顺利 小编以黄石至阳新公路大桥及接线工程为例,简单介绍一下履带吊使用前,常规检查一共分为9项 1 履带吊吊钩是否存在裂纹、磨损是否过度、是否变形,转动是否灵活 2 履带吊超载保护装、力矩限位器、极限限位器等限位装置是否完好 3 履带吊的钢丝绳有无断丝、断股情况,是否润滑良好 4 履带吊制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷 5 履带吊液压制动是否漏油、渗油情况 6 履带吊卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况,绳槽与筒壁磨损是否超标 7 履带吊的滑轮是否设有防脱绳槽装置滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活 8 履带吊车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标,运行中是否出现啃轨现象 9 其他项(根据履带吊吨位、型号不同检查剩余项)
1、不能正确分辨故障

一些操作人员由于对工程机械结构、原理不清楚,不能正确分析故障原因,不能准确判断是哪个部位出现故障,凭着“可能、大概、应该是、差不多”的盲目判断对机械大拆大卸,结果不但没解决故障问题,还会导致出现新的问题。

因此,当设备出现故障后,要通过检测设备对履带吊进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合履带吊的结构和原理,找出可能发生故障的部位。在判定履带吊故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简到繁、先外后里、后到部件的顺序进行,切忌“大拆大卸”。
2、盲目更换零部件 履带吊故障的判断和排除相对困难一些,有些操作人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了车主的开支。还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,不需要复杂修理工艺即可修复,但维修人员却要求用户更换新件,一味采取“换件修理”的方法,造成严重的浪费。 在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。

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