福州电压互感器JDZX9-35厂家
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面议
(1)全硅胶电压互感器的副方接线,对于中性点不接地的小型发电机组而言,为了节省一只互般可采用V-V接线方式。有同期要求电压互感器副方采用B相接地时,当电压互感器副方熔断器熔断,电压互感器副绕组将失去B相接地点。为了实现保护接地,应在副方中点装设击穿保护器。
(2)电压互感器、继电器和测量仪表的接线应注意相别、极性,确保测量仪表的读数和继电保护动作准确。
(3)全硅胶电压互感器的额定容量应大于负载的大容量,以其具有相应的准确度。电压互感器在不同准确度时的额定容量中,用于计费用的电度表应采用准确度为0.5级的电压互感器,用于一般测量仪表和继电器应采用准确度为1级的电压互感器,用于估计被测数值的测量仪表(如电压表)可采用准确度为3级的电压互感器。
(4)全硅胶电压互感器副方负载的各电压线圈应并联连接,电压互感器副绕组不允许短路。
(5)电压互感器的工作电压应等于或小于互感器的额定电压。
包 扎:互感器铁芯经检验合格后,用互感器绝缘材料包扎好,这一过程有废绝缘材料产生。
二次线圈绕制:绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数,用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
二次线圈检测:绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验,负荷国家标准后流入下一道工序。
一次线圈绕制:合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求,绕制好互感器一次线圈,经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
装 模:合格后的互感器半成品送入下一工序后,按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具,江湖干半成品工艺要求装入模具内。
真 空 浇 注:装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后,送入互感器环氧真空浇注设备内,将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内,进行真空脱气处理,达到工艺要求的真空度后,破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
脱 模:电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉),在模具内经过加热固化成形后,将模具从烘箱内取出,打开模具,取出互感器产品。
去 毛 刺:脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
试 验:互感器出厂前,需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验,符合国家标准的,经实验员加盖公章准予出厂。
电力系统一般采用交流电压、大电流回路把电力送往用户。互感器的作用,就是使交流电压和大电流按比例降低以便于仪表直接测量,并且为继电保护系统和自动装置提供电源。
互感器的主要作用有:
将一次系统的电压、电流信息准确地传递到二次侧相关设备;将一次系统的高电压、大电流变换为二次侧的低电压(标准值)、小电流(标准值),使测量、计量仪表和继电器等装置标准化、小型化,并降低了对二次设备的绝缘要求;将二次侧设备以及二次系统与一次系统高压设备在电气方面很好地隔离,从而了二次设备和人身的安全。
要研究电流互感器的工作特性,确认其在保护外部故障通过大电流时是否会饱和而影响保护动作的正确性,可通过一些试验方法进行检测。
显然,直接的试验方法就是二次侧带实际负载,从一次侧通入电流,观察二次电流找出电流互感器的饱和点。但是,对于保护级的电流互感器,其饱和点可能超过15~20倍额定电流,当电流互感器变比较大时,在现场进行该项试验会有困难。
除此之外,还可通过伏安特性试验测出电流互感器的饱和点。如前所述,电流互感器饱和是由于铁心磁通密度过大造成计算出电流互感器的饱和电流。伏安特性的试验方法为:原方开路,从副方通入电流,测量副方绕组上的电压降。由于电流互感器的原方开路,没有原方电流的去磁作用,在不大的电流作用下,铁心很容易就会饱和。因此,伏安特性试验并不需要加很大的电流,在现场较容易实现。
为满足保护、测量的需要,各个铁芯具有的准确等级可以不同。保护用电流互感器应选用P级或TP级。
P级是一般保护用电流互感器,可分为5Px,10Px两种,如5P10,5P20,10P10,10P20等,其中P表示保护用铁芯,P之前的数字表示综合误差及准确等级,P之后的数字表示极限准确倍数。TP级是具有暂态特性铁芯的电流互感器。
出于经济上的考虑,目前在220kv及以下电力系统继电保护回路尚不推荐使用TP型电流互感器,通常采用10P型电流互感器铁芯,只有对精度有特殊要求而10P型铁芯不能满足时菜采用造价相对较高的5P型电流互感器铁芯。
电流电压传感器在使用中需注意事项:
1、,防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触防止渣滓在导管内沉积;
2、其次,测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;测量气体压力时,取压口应开在流程管道,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
3、再次,导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;
4、接着,冬季发生冰冻时,按装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;
5、然后,测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击,以免传感器过压损坏;
6、后,接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。