成都大型全自动弯管机报价及图片

结构方面：
1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易；
2、床身结构稳固，不易变形；
3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案；
4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°；
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除；
6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。

弯管机操作中：
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围；
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围；
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器同时清洗；
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作；
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆；
6、液压系统压力不可大于14Mpa；
7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度；
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致；
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断；
工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

1.电动弯管机是纯电动的，由一个电机带动送料，一个伺服电机负责推弯。
2、液压弯管机是将弯管动作分解开来，分别用液压来驱动夹紧退夹，弯管退弯，辅进辅退，进芯退芯等动作。液压弯管机是普通平面缠绕式自动弯管机，弯管生产时弯管的动作是自动的，但其送料，三维转角等都只能依靠定长及角度档尺由人工来完成;
3、数控弯管机是用伺服电机来替代液压分别可控制小车送料与回退，倾转角度的旋转，弯管退弯，辅进辅退，机头升降等，但其夹紧退夹，进芯退芯还是用液压或气压来驱动的，与液压弯管机械的区别在于生产的连续性，加工的精度及管件的三维成型.

弯管机的日常保养与管理：
一、使用弯管机前要做到,机台要勤清洁,保持机台面无杂物.
二、操作前后要勤检查弯管机齿轮件之间润滑油的使用状况,已及时添加.
三、防置不用时要勤保养,不要日晒雨淋.
一看：查看线路连接是否正确.
二看：模具是否摆放在同一水平线.
三看：机器部件之间的润滑情况.
四看：弯管运动机构是否松动,防护装置是否可靠.
加工前先选择好管子的模具，看看技术器轮子高度是否在对应的管子的模具上方，以免撞坏。看看测料感应开关是否能感应到料，灯亮说明没问题。

1、标准显示文字：中文。（其他文字可再依需求更改）。
2、大弯管程式记忆容量11组，每组可编程10道弯曲。
3、直接输入弯管加工参数，机器在自动运行时可自动执行、可急停。
4、作业程式及弯管程式记忆储存时间无限，不会因停电或长期不使用而造成程式流失。
5、机器在进行自动加工同时，控制器仍可供输入或编辑程式。
6、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用。
7、配备加工量及加工计数功能。
8、采用原点系统，每日晨或休息后重新开机，无须复杂手续寻找各轴原点即 可马上进入工作待命状态。
9、主电机总功率：7.5KW。
10·伺服电机 功率：5kw 。
11、生产速度：每分钟18米左右 。
12、可以弯方管，圆管，椭圆管，几字钢，c型双膜骨架，t型管，d型管等各式异形钢管。
弯管机的弯曲原理,在普通情况下有以下二种情况，即滚弯式与缠绕式。
二者各有优缺点：
缠绕式主要用于方管的弯曲其结构复杂，而滚弯式主要用于圆管弯曲也可用于方
管弯曲但没有缠绕式好，但结构简单。故本弯管机采用滚弯式。
弯管的步骤大致是：
1.留出第1 段直线段长度，并夹紧管子。
2.弯曲。
3.松开夹紧块，取出管子，使模具复位。按管形标准样件在检验夹具上检查管形，并校正。
4.重复第1 步，直至弯完管子为止。

管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎数控弯管机全自动弯管机采用cnc数控控制系统。无极变速，可一次成型多到弯曲，平台式设计，更换模具方便，数控弯管机适用范围广泛，温室蔬菜大棚骨架弯管，吊篮弯管，铁艺家具钢管弯弧盘圆等。