中山周边仪器仪表检测计量

仪器校准是对测量仪器特性的评定形式，是确保仪器示值正确的重要的方式之一,其实质是测量仪器溯源性。世通仪器是东莞具有仪器校准能力的企业之一，我们从测量系统包括人、机、料、样、法、测.....诸因素体现(“标准”)指所使用的计量参考标准或标准物质(特别是自制标准物质) 应满足溯源性的要求("人”)技术操作人员应有从事当前T.作的相应资质和能力，应有解决实际问题和测量准确度的能力:(“机”)一仪器设备包括辅助设备。只要对测量的准确度、有效性有影响的设备都应经过校准/检定,满足总测量不确定度分配给仪器设备的影响分量要求，
(“料”)影响检测/校准结果的技术性消耗材料应予检测,并被确认为符合标准或规程要求
(“样”)一对检测/校准样品应标识管理，并确认符合检测/校准标准或规范(规程)的要求(“法”)检测/校准方法，即所遵循的校准规范或校准方法(可参照计量检定规程)。特殊情况下可自行制定,操作人员应正确地理解和严格熟练地执行
(“测”)按检测/校准标准要求的测量不确定度,能达到测量溯源性依据17025按照上述各环节控制所体现的检测/校准能力，还应经中国合格评定国家认可机构的考核确认,正式承认实验室具备开展相关校准工作的能力，同时可在能力范围内启用CNAS标识。
校准工作是企业自主溯源的行为，通常不判断测量仪器合格与否,校准出具具有示值及其测量不确定度的校准证书或报告

碳硫分析仪的气路检漏 仪器气路检漏分为系统检漏与分段检漏两种方式。系统检漏:从载气入口的SV6至尾部的 SV8电磁阀 (见图1)，载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后，SV6与 SV8封闭内部与外部的连接，在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。分段检漏:包括试剂部位、气标部位、 炉头部位和检测池部位气路的检漏。气路充气阶段与系统检漏相同，载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后，各段调整压力后，试剂部位从 SV6、SV2、SV3、SV4、SV5间，气标部位从 SV5至 SV7间 ，炉头部位从 SV7至 SV3、SV2、SV1间，检测池部位从 SV1、SV4至 SV8间分别封闭与外界的气路连通，在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。 碳硫分析仪的气路检修 在实际操作中应以系统检漏为主，查找漏气点时再与分段检漏相结合，判定漏气部位。有时会遇到分段漏气检查失败，而系统检漏正常通过的情况。这时应判断泄漏会出现以下两种情况:一是仪器内部确实有泄漏部位，因入口载气控制阀未能全部切断进入气体，使气压产生在部分路段的过压量与在其他路段的泄漏量相累加造成的现象，此时需找出相应的泄漏点进行处理；或是气路分段之间控制阀未能全部关闭，各段气路间气体流动造成的，此时虽然有部分气路电磁阀封闭不严，但不影响气路的整体密闭性，仪器仍可继续使用。若系统检漏与分段检漏都会出现泄漏现象，此时找出泄漏点加以处理。

电能表因检修方法不当造成误差偏大的原因很多，因此要求检修人员找准关键原因，正确运用工作中的调修经验和技巧，使误差掌握在可控范围内，减小误差来源。正确的检修方法能使各调整点整体性能相互协调，保留一定的调整余量，在检修中依靠误差调整装置，而不是过分地依赖。 由于电能表长期运行，加上轴承内部的机械磨损，负载电流过大而引起电能表内部高温使润滑油迅速挥发，黏性增加，是造成轻载误差来源的主要原因之一，盲目依赖轻载调整会影响满载、轻载两点误差不能兼顾，容易造成潜动甚至调整装置失灵。正确检修方法是拆下宝石组合，用汽油清洗干净之后再上表油，误差即可消除。 电能表在检修过程中，电压、电流驱动元件更换比例较大，主要体现在电流线圈烧伤，电压线圈短路及部分组合部件损坏，在拆装环节要注意元件装配平行位置，做到手感有量，间隙均匀适中，避免因装配位置不当引起较大误差的发生。因此，工作中我们经常要求重装后驱动元件与转盘距离和原来位置一致。