广东潮安区异形钢加工车棚大梁

焊接加工概述： 1、焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍； 2、熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法； 3、压焊：在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等； 4、钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。

焊接加工具有以下特点： 1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点； 2、与铸造相比，焊接工序简单、生产、节省材料、成本低，有利于产品的更新； 3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益； 4、能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。

焊接加工其实就是为一些工厂或个人提供焊接服务的一个工种。焊接加工可以自己一个人做，也可以成立一个的焊接加工厂，的提供焊接服务，如提供电焊、气体保护焊、氩弧焊、铝焊等等焊接技术。像我们一般家庭中的门窗、防盗网和一些工厂里的不锈钢焊接都会需要到这种焊接加工服务。焊接加工发展历史; 金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。

金属焊接加工工艺的焊前准备工作: 1、操作者取得，才可从事焊接、切割工作; 2、检查图纸是否，认真消化图纸，确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序; 3、检查备料是否，其尺寸是否符合图纸要求; 4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品，而又再次操作时，应通知安计员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作; 5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地符合安全规定，一切电路应立或隔离。 6、焊工操作遵守安全操作规程。

弯管在进行制作的过程中其绕弯是常用的弯管加工方法，按照其弯管设备的不同在一定程度上可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要的弯管设备，弯管装置简单、制造成本低、调节使用方便，但劳动强度大、生产率低下，主要应用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯根据其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。 弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯。

弯管在一定程度上按照其弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯，在进行操作时按照其弯曲时有无芯棒可以有效的分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。