电控柜自动化电气plc控制柜抗干扰强

PLC变频控制柜具有过载、过流、短路、超压、缺水、缺相自我保护。自动增减水泵台数！缺水自停、来水自启、故障报警、故障复位、自动屏蔽故障泵，手/自动转换等控制功能。PLC变频控制柜利用扩展模块，可实现一台控制柜控制多台水泵的操作模式，也可以通过链接以太网和光纤等传输模式实现数据的远程采集功能，还可以通过手机APP实现设备的远程监控等功能。

柜中的PLC用软件功能取代了传统继电器控制系统中---大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。
PLC的梯形图程序一般采用顺序控制设计法来设计。这种编程方法很有规律，很容易掌握。对于复杂的控制系统，设计梯形图的时间比设计相同功能的继电器系统电路图的时间要少得多。
PLC的故障率很低，且有完善的自诊断和显示功能。PLC或外部的输入装置和执行机构发生故障时，可以根据PLC上的发光二极管或编程器提供的信息迅速地查明故障的原因，用更换模块的方法可以迅速地排除故

说到PLC，那是PLC控制柜中不可缺少的重要元器件，控制柜是由多个元器件共同组成的，控制柜中（含有PLC、空开、继电器或交流接触器，少数的PLC控制柜中还包含变频器）千万不要小看这小小的PLC；它的作用可是很大很大的哦！一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件，有很强的功能，可以实现非常复杂的控制功能。它与相同功能的继电器系统相比，具有很高的性能价格比。PLC可以通过通信联网，实现分散控制，集中管理。

使用条件
供电电源：DC直流24V，单相交流220v，（-10%，+15%），50HZ
防护等级：IP41或IP20
环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。
应用范围
典型应用：恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等

变频控制柜产品特点
1、选用国际变频器，可编程控制器及低压电器;
2、数字PID调节，键盘操作、数字显示、全自动运行无人值守;
3、电路设计简洁明了、思路清晰，便于故障分析、维修;
4、变频调节，有效避免了“水锤”现象。
5、变频器和控制器的编程与设定方便简单，容易掌握。
6、性能优良、控制方式灵活、抗干扰能力强、工作稳定可靠;
7、管网压力恒定无冲击，自动 / 手动切换控制;
8、通讯串行口能和计算机连接，实现计算机联网直接控制。
9、供水压力稳定，系统实现闭环控制，能自动调节系统压力和设定压力的差值，使系统压力保持恒定。
10、自动状态下，水泵电机实现软启动。对电网和管网无冲击，大大延长水泵、电机、管道系统、电气控制系统的使用寿命;
11、手动、自动控制功能设置，可设备的安全连续运行;

变频控制柜控制回路中，既设自动控制亦有手动控制，还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能，本产品使用前，按电气原理图复核后接线，按照电动机实际要求调整相应元件设定值，然后起动。
1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“自动”位置，检查控制柜(箱)所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时，对应液位指示灯发光，相应的限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制回路自动接通，电机起动，同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时，对应的指示灯发光，液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开，二次控制回路开路，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2、手动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转至“手动”位置 ，按下起动按钮，电机开始运转，运行指示灯亮，按下”停止”按钮，电机停止运转，其运行指示灯熄灭。
3、不论采用何种控制方式，当达到极限水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机停止运转，并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现，事故指示灯亮，电铃自动报苦，这时，按下停止按钮，迫使电机停止工作。

徐州台达是一家从事电气自动化设计制作、安装、改造管理 ，非标自动化工控设备，PLC编程、PLC人机界面编程、电路设计安装调试及工业设备维修服务， 同时包括可编程控制器PLC、触摸屏、变频调速器《变频器》、交流伺服系统、配电控制产品，同时还为用户提供电气自动化项目的系统集成、工程配套、技术支持设计、编程、安装、调试等电气成套设备配套产品。

以PLC可编程序模块为主机，无需专人操作便可实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能，这样以来您就可以更方便的控制整套设备，充分满足您的要求。控制柜的价格根据元器件具体内容及品牌的不同价格也不同，从几千到万元以上。徐州台达电气生产高低压成套设备，PLC控制柜。

PLC编程是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统具有的可靠性和灵活性，PLC编程正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。