台湾生产水洗石,水洗石墙面施工

水 洗 石

水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70-80年代流行的水刷石工艺相似。水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。

▲色彩丰富的水洗石给人较强的视觉感受

01 | 性能 | 特征 | 分类 | 工艺类型 |

材料性能及特征

性能：耐磨性高+洁净度高+可设计度高+不燃耐腐蚀+色泽光亮丰富，特征如下：

（1）高透水率：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，透水速度达到每分钟270L/㎡，远大降雨量在排水系统的排水速率。

（2）高透气性：水洗石地坪具有15%~25%的孔隙率，有效传导地表和土壤温度，调节空气和地表的温度、湿度，有效缓解热岛效应，同时还有吸声降噪、不反光等优点，对改善环境和提高交通安全性有积极效果。

（3）生态环保：可有效补充地下水，改善土壤结构，降低洪水发生概率，特别是在生态护坡方面有表现。

（4）艺术美观：设计师可充分发挥自己的想象力，表现自己的灵感。透水地坪对大曲线、多色块、大空间的表达优势尤为明显。

（5）耐磨性强：使用寿命长。

（6）色彩鲜艳：具有良好的视觉效果，增强警示性。

产品分类及工艺

按原材料加工与否分为天然的河（海）卵石和人工加工的机切碎石。

（1）天然河（海）卵石：粒径圆滑自然，施工出来的水洗石表面石粒饱满，光泽度高，观感天然舒适。

常用天然水洗石按材质和颜色的不同有以下品种：三宝砂、水晶米黄、太行灰、五彩砂、 黄金石、绿芝麻、彩绘石、港澳石、海贝石、黑金刚、鸡血石、可可石等。

（2）人工机切石：粒径尖角较多，颜色单一，施工出来的水洗石表面饱满度不够，光泽较暗，观感较差。

施工工艺

（1）晶彩固化法：依据设计师的要求，不同色彩的水洗石和胶剂混拌，经打底、涂抹、固化完成，不受图案、形状限制，适合室内墙面、外墙。

（2）水泥混拌法：彩砾石和水泥混拌一起，经找平、涂抹、擦抿，表面处理后完成，适合桑拿室、浴室、户外、庭园道路等。

（3）网贴胶合法：这是一种旧材料新工艺的做法，把筛选过的水洗石石粒预粘合在网状面料玻璃纤维网上，一般大小为300mmX300mm,边缘为锯齿型，然后采用类似粘贴马赛克的方法施工，用粘结剂粘贴，适合大面积墙面，特殊窗台，地坪等。

此工艺的特点有：工程质量稳定，石子分布均匀无色差，平整度和垂直度易。工程施工时间缩短，施工环境整洁(如采用勾缝线条，可完全避免现场湿作业)。设计图案和形状均不受限制，材料节约，可有效降低工程成本，是一种值得推广的施工方法。

02 | 参数 | 价格 |

常用参数

通常水洗石规格为8mm左右，根据种类不同，也稍有差异，像玛瑙材质的水洗石，规格只有6mm左右，而鸡血石材质的水洗石规格可能会达到9mm。（不同厂家各有差别，此数据为市场部分厂家参数，仅供参考）

价格区间

黄金石，参考价：500元/t 红色石米，参考价：900元/t

黑色水洗石，参考价：390元/t 机制雪花白，参考价：350元/t

因材质、颜色、品质的差异相应的价格不同，约在90~1100元/t

（此价格为普通中端产品价格，仅供参考）

03| 工艺流程 | 重要把控点 |

水洗石的施工过程：1.把路面基础清理干净；

2.倒入拌好粘合物的水洗石；

3.均匀铺开；4.对结块的石子要捣匀；5.填满；

6.用木尺均匀地刮平表面；7.路面抚平；

8.用吸水海绵把路表面的粘合物抹去,这样就能露出表面的水洗石了,水洗石不是石材的名字,而是洗出来的石子；9.不能用力过大或过小；

10.人工冲刷完的路面又叫水刷石，是有别于水磨石的。

注意事项：

1.注意水洗石含量,过少观感不好过多粘结不牢，以粒径3-5m为例，每平方米含量在18-20kg为宜；

2.砾石与水泥搅拌均匀后才能加水，铺贴前应将混凝土垫层上杂物清理干净,避免粘贴不牢碎石松动开裂；

3.水洗石面层与其他铺装材料交接可采用铜条或PE分隔带衔接，水洗石边线完整；

4.摊平时需用拍板对拌浆反复轻微拍打和抹平，拌浆和基层充分粘结使石子分布均匀，室外施工温度不宜低于4℃，影响粘结固化,容易脱落；

5.在面层半干时及时用海绵清洗面层，并修补石粒；

6.及时做好成品保护工作，待完全干燥后可刷水性树脂，起到防水耐污增亮作用。

水洗石地面施工通病及预防：

1.沉降断裂：伸缩缝没有设置或设置不标准。预防措施：面层伸缩缝设置要对应基层，并且设置距离按3M内控制。

2.石子排列不均匀：材料搅拌不均或未达到配合比要求。预防措施：加强材料搅拌，在原材料摊铺后未初凝前，适当的补充石子。

3.色块颜色不一致：颜料掺入的数量不统一。预防措施：专人专管，预留色板，严格按色板调和。

4.脱粒：原材料的选择及清洗过度。预防措施：加强原材料的质量控制，选用粒径圆润的石子；清洗未达到强度时，控制清洗的时间，质量的前提下，不要过度清洗。

5.空鼓：基层未处理干净。预防措施：基层清理冲洗晾干后进行面层的施工；基层和面层间刷水泥浆处理。

04 | 水洗石的运用 |

水洗石可以装饰出各种形状和设计成各种图案，且被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装饰也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。这是结合消防通道的一个改造，用水洗石打磨成凹凸地形，一条蜿蜒曲折，可以充分参与的小溪随之而成。

有色彩的水磨石滑梯和水洗石戏水场地，水洗石由3到4种不同颜色的骨粒搭配，有色彩倾向，但不突兀于环境。

建筑设计由戈壁风貌而来，为呈现出玉门关遗址的历史厚重感和大漠荒凉的底色，墙面选用水洗石，恰到好处地诠释了建筑的地域特征。

墙体是夹杂了鹅卵石的水磨石，地面材料是混合了灰色石粒的水洗石，两者虽然颜色相似，却有着截然不同的质感肌理。

天然的水洗石原料给家居带来一丝自然的气息，和谐的色彩搭配给人静谧之感。水洗石凭借自身特的表现性受到众多景观设计师的欢迎，下面让我们看看水洗石在景观中的使用案例。

水洗石是什么？

水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥按一定比例拌和，涂抹在基层上，用负重工具压平，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法。

水洗石和水刷石的区别有哪些？

1、水洗石是选用天然河、海卵石或砾石与水泥或胶剂按一定比例拌和，涂抹在基层上，将表面粘合物处理干净，露出石子原貌的一种装饰做法，与70—80年代流行的水刷石工艺相似。水洗石由于其原材料有各种各样的颜色、形状，可以装饰出各种形状和设计的图案，被广泛应用于室内装饰和室外景观造型，有些大面积外墙面装修也采用水洗石，透出自然纯朴的感觉。

2、水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染。

3、材质不一样，水刷石的做法用的石子目前也被称为水洗石，是一种人造石子；而日本庭院中用的水洗石则大多产自日本和台湾沿海地区，由天然的石子加工而成。

4、做法不一样，水刷石其实是通过用白石子或黄石子和水泥浆按比例拌匀，抹在墙上或者地面上，在半凝固状态时抹去上面的水泥，如果是抹在地面上的还需要进行打磨。而水洗石指的就是一种石材，做法比较多样，可以用水刷石做法，也可以用来散铺，还可拌环氧树脂做地坪，墙面等。
外墙水刷石的施工工艺是怎样的？

一、先道工序的检验

检基层的平整度，以面层石子浆的厚度，避免软硬不一，出现质量通病。

认真检查分格线，平直并与洞口交圈。

二、施工准备

1、石子：

选用中八厘即4-6mm色泽一致的为宜。

2、水泥：

这里小编想提醒大家，水泥选用同一厂家、同一品种的水泥，不得受潮结块、不得使用有杂质的散装水泥。

3、分格条及靠尺板：

（1）分格条的厚度和宽度按石子的粒径和分格大小确定。一般选用8×15㎜，使用前用水浸透，使用后要清理干净，扎捆放入水中浸泡。

（2）靠尺板的厚度要根据面层的厚度来确定。
三、施工过程

1、石子浆的调制和使用：石子浆的配合比宜采用---水泥：石灰膏：石子=1：0.3：1.5～2（米粒石）。呈粘稠状，使用时间不得超过2小时。

2、面层操作：

（1）基层要清理干净，除掉污垢，并提前湿润。

（2）先抹一道水泥素浆，然后进行石子浆整平，要先拍平、后压揉。石子浆的厚度一般大于石子粒径的2倍，使石子在挤揉时能够运动，大面朝外，无孔隙。使用排笔，将浮浆由上而下沾清水刷掉，经2～3次达到石子外露、灰浆凹陷、明显看出石子密度，用手压无软感，即可用水冲刷。

（3）冲刷时要由上而下先硬后软。喷头一般距面层20cm，水量不可过大、速度不要过快，冲刷到石子外露、水泥深陷为好。

水洗石施工工艺

晶彩固化法

按照设计要求，不同水洗石+胶剂配比，经打底、涂抹、固化，不受图案和形状限制，适合室内外墙面。

水泥混拌法

彩砾石+水泥混拌，经找平、涂抹、擦抿后完成，适合桑拿室、户外、庭园道路、水井等。

网贴胶合法

水洗石石粒粘在网状面料，大小为300X300，边缘为锯齿型，然后类似粘贴马赛克的方法施工，粘接剂粘贴，适合大面积墙面，窗台，地坪等。

水洗石配比用料

内粉刷1平方米墙面需要水泥和沙：M5的配比：水泥：沙子：石灰膏＝1：6.98:0.42，每立方米材料用量。

墙面水刷石施工方案

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。

材料及主要机具：

水泥： 325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。

砂： 中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。

石渣： 颗粒坚实，不得含有粘土及 其他 有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。

小豆石： 粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。

石灰膏： 使用个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。

生石灰粉： 使用周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。

其他材料： 107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。

颜料： 应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。

主要机具： 应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。

作业条件：

结构工程已经验收合格。

按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以操作。墙上好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。

外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。 门窗 框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。

水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。

工艺流程：

门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理) →墙面清理→浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验)→ 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋 → 分层抹底层砂浆 → 弹线 → 粘分格条、滴水条 → 抹石渣浆 → 反复揉压冲刷拍实 → 铁抹子压光、压实 → 用手压泵冲洗刷石 → 用浆壶自上而下冲洗→ 起分格条、滴水条 → 水泥膏勾缝

基层为混凝土外墙：

基层处理： 将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷"处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。

抹底层砂浆： 按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。

弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。

抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。

修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露

出石渣后，后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。

基层为砖墙：

基层处理： 抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。

吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。

抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。

弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。

抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。

修整、喷刷： 将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出

石渣，后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。

操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。

冬雨期施工：

冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。

抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。抹灰层硬化初期不得受冻。

进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。

用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。严冬阶段不得施工。

雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。

项目：

所用材料的品种、质量符合设计要求。

各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

基本项目：

表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。
分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。允许偏差项目，见表9-5。
外墙面水刷石允许偏差 表9-5

项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法

1 立面垂直 5 用2m托线板检查

2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查

3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查

4 阴阳角方正 3 用2cm方尺及楔形塞尺检查

5 墙裙勒脚上口平直 3 拉5m小线及尺量检查

6 分格条平直 3 拉5m小线及尺量检查

单层、多层 H‰且≤20 经纬仪检查

高层 H‰且≤30 经纬仪检查

粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。

喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。

拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等，应加以保护，严禁蹬踩损坏。

灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没"毛化"处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行"毛化"处理。

墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，后用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握，所用水泥、石渣应一次备齐。

坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层下密实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺标准边刷水边压，直至表面压实、压光为止。

烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。

阴角刷石、墙面刷石污染、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格，后做的一块，刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后，再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水冲洗已做好的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。

刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或立装饰部分的边缘处，不得留在块中。

基层处理
基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水=1:1 的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类，采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤，然后用清水冲洗干净。 砼的光滑表面应进行凿毛处理，使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面，以增加与抹灰层之间的粘结力。
抹砂浆
抹底层和垫层砂浆 墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。
抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩，基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线，在墙面和四角弹线找规矩，在窗口的上、下沿，弹水平线，在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线，在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼，按弹出的准线每隔1.5m左右，做一道标筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆，在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼， 再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此底层和垫层的平整。
基层为砼墙面时，抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶)，紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆，表面用木抹子找平，第二天开始洒水湿润养护墙面。
待底层砂浆6～7成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。
面层施工
①粘贴分格条 底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。
②抹罩面石子浆 在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2～1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。
在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。 为了解决面层成活后出现明显的抹纹，石子浆抹压后，可用直径40～50mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子， 来回滚压几遍然后再用抹子找平，这样便于提浆，同时密实度也好。
在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。
③喷刷 喷刷是水刷石的关键工序，喷刷过早或过度，石子露出灰浆面过多容易脱落，喷刷过晚则灰浆冲洗不净，造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行，即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜，这是喷刷质量的关键。
水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿，然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约10～20cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。
喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。 喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。 如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。
在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3～4mm并上色。好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。
预防措施
阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对，正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍，将小孔洞分层压实挤严压平，把露出的石子尖棱轻轻拍平，在转角处多压几遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉，检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷，如此反复应不少于三次，然后用喷头由上至下顺序喷刷，并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是，抹罩面水泥石浆时，操作人员往往把靠尺对正天抹完的阳角，这样用抹子一压，原灰浆中的空隙被石子挤严，面层产生收缩，水泥浆被冲洗后就比节饰面略低一些，所以后做的阳角就比先做的阳角低一些，而出现了阳角不平直。因此，要严格按控制线操作，贴靠尺时要比天已完的阳角略高一些，经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。
阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1～2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象，这些问题往往互相关联，好在阴角交接处分两次完成水刷石操作，先做一个平面，然后做另一个平面，在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度，弹上下或左右的准线作为抹灰依据，然后在已抹完的平面上，靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据，这样分两次操作可以解决阴角不直的问题，正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但好的方法是在阴角处加一道分格条，既能顺直，又方便操作。
墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象，空鼓的原因一是结合层已经干燥，二是水泥浆未刮严，石子不均匀的原因是底子灰湿度小，罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。
彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致，解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配，各种颜色石子要分色分类堆放，设专人负责。
墙面污染不清晰，主要是喷刷时间掌握的不正确；解决块与块之间互相污染，除严格掌握喷刷石子浆的火候外，要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡，喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。

二、水洗石的施工工艺

1、晶彩的固化施工工艺：依据设计师的相关要求，不同色彩的水洗石需要和的胶剂进行混拌，经过打底、涂抹以及固化完成，一般也不受图案，形状的限制，非常适合室内墙面和外墙当中。

2、水泥混拌施工工艺：彩砾石和水泥混拌一起，经过找平和涂抹以及擦抿，表面处理后完成，比较适合在一些桑拿室、浴室、户外、庭园道路、柱面景观、水井等。

3、网贴胶施工工艺：把筛选过的水洗石石粒预粘合在一些网状的面料，玻璃纤维网当中，一般大小为300X300ram，边缘为锯齿型，然后采用类似粘贴马赛克的施工方法来进行施工的，并且用的粘接剂粘贴，比较适合一些大面积的墙面、特殊窗台、地坪等。

三、水洗石的主要特点

1、石子分布均匀，无色差；平整度、垂直度容易；各种拼花、图案等施工准确，线条清晰，无变形走样；

2、工期短，降低工程成本；

3、现场整洁的施工环境和节约工程成本；

4、降低了施工难度和工人的劳动强度，提高了工作效率，工费成本降低；

5、任何弧度、角度施工面皆能贴合，大大增加了建筑外观设计的空间。