环保脱硫侧入式搅拌机权景化工不锈钢侧入式搅拌器制作特点

工厂脱硫用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。
淄博权景化工侧入式搅拌器就是安装在脱硫塔侧壁上的搅拌装置，根据脱硫塔里边介质参数、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般150-1000r/min。脱硫侧入式搅拌器在电厂，以及需要环保脱硫的设备中经常用到的一种搅拌设备，侧入式搅拌器很好的替代了立式搅拌设备使用不方便的情况下脱硫搅拌问题，因此脱硫侧入式搅拌器是非常重要的脱硫搅拌设备。
发电厂脱硫搅拌器的改进手段
  脱硫塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子，运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀，这不利于搅拌器的使用寿命。搅拌器叶片将电动机能量转换成浆液动能，同时要叶片有足够的运行使用寿命，这就需要改进搅拌器以减小桨叶的磨蚀。可以从以下方面进行改进。
1：叶轮直径：叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径，这样浆液的湍流强度随之增加，提高了搅拌器效果，但是限制叶轮直径放大的因素较多，包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受脱硫塔内空间限制，设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。
2：叶轮转速：增加叶片转速无疑可以强化浆液混流效果，但是增加转速取决于叶轮的材质强度，高转速会导致叶轮过度磨损。在脱硫塔内高密度的浆液，通常采用低转速叶轮。
3：叶轮几何形状：叶轮的几何形状包括叶片的形状、尺寸、角度以及叶片数量。大部分搅拌器为三叶型，这也是基本和实用的一种型式。
4：叶轮材质：叶片长期在脱硫塔浆液运行浸泡,浆液通常呈酸性，温度也较高,PH值维持在5.0～5.4之间，另外浆液带有大量固体颗粒，这要求叶片选用耐腐蚀、耐磨材质。
总之，通过现代化制作工艺，淄博搅拌器厂家增强了叶片的强度，提高了叶片在工作过程中的稳定性，对防止叶片和叶柄断裂非常有效，同时也减少了安装和维护工作量。在叶型设计上采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，特别适合长周期磨损腐蚀环境运行。选择高Cr和高Mo含量的双相合金制作搅拌轴和叶轮，提升耐腐蚀耐磨损能力。