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您知道如何控制耐候板的厚度吗?
今天钢厂就给大家详细介绍一下。厚薄是耐候板的基本尺寸，厚度精度是其重要的质量指标。为得到同规格、异规格的板材，提高耐候板材的厚度精度和成品率，不断地开发和应用各种的自动厚度控制系统。目前，在耐候板轧制过程中采用的厚度自动控制系统有多种，包括：电子自动控制厚度，液压自动控制厚度，监控自动控制厚度，前馈自动控制厚度，精密测厚仪厚度控制系统等。在工业生产中，耐候板材厚度精度是指采用不同的自动控制方法和手段，在耐候板材轧机上达到的厚度精度水平。耐候板材厚度的度在1990年以前就能达到，目前已达到525米。1990至1998年间，耐候板的厚度等级进一步提高，达到了较高的精度水平。

　　耐候板厚度精度可达525米或更高，其原因在于轧制时采用了多种自动厚度控制系统。

　　耐候板轧制过程中，常用的自动控制系统有：压下位置自动控制系统、电厚度自动控制系统。

　　生产系统(电动AGC)，液压AGC，监测AGC，前馈AGC，近测厚仪测厚自动控制系统等。

　　要掌握和应用各种自动厚度控制系统，就阐明自动厚度控制的基本形式和原理.各种形式的自动电动冲压工况下的位置控制，自动液压冲压工况下的位置控制，自动电动冲压工况下的位置控制，自动液压冲压工况下的自适应与自我学习等技术.用来解决实际生产中的问题，了解和掌握其在实际生产中的具体应用和效果。

　　基于此，本章从自动厚度控制的基本要素出发，计划将其分为五个部分：(1)耐候板厚度自动控制计算机系统;(2)耐候板厚度自动控制的基本形式和原理;(3)耐候板厚度自动控制的基本自动化系统;(4)耐候板厚度自动控制的过程自动化系统;(5)耐候板厚度自动控制的效果评估。

避免耐候板焊接热裂纹的主措施

　　避免高强度耐候板焊接热裂纹的方法高强度耐候板的焊接热裂纹主要是焊缝的结晶裂纹。 已有的焊接实践证明，高强度耐候板焊缝的热裂倾向比普通耐候板小 ，估计与高强度耐候板更低的硫 、磷含量及较 高 的锰 含量 及手弧焊时使用的碱性焊条有关 。为避免高强度耐候板的焊接热裂纹 ，采取的主要措施有 ：

　　(1)选用碱性焊条 、焊剂 。

　　(2) 合理安排焊接次序 ，尽量减小焊接应力 。

　　(3)控制焊缝的形 状 。 凹心和平齐的角焊缝及窄深 的对接焊 缝 ，焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上，在焊接拉应力的作用下 ，极易产生结晶裂纹。 宽而浅的对接焊缝 ，当柱状 晶往上生长时，杂质大部分被推 向表面而分散分布 ，拉应力集中的现象也大为减弱 ，焊缝的抗热裂性较高。 所 以对接焊缝的形状系数 (宽 厚 比 ) 一 般控制在 1.3 —2 ，H有1 2 mm 的焊缝余高(仅对车体焊缝而言) 。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形，焊缝末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自动气电焊焊缝弧坑须焊满。

　　(4 )采用合理的焊接规范 。 焊接电流越大 ，焊接熔深越大 ，熔合比越大。 适当减小焊接电流并提高电弧电压 。

幕墙耐候板现货-零售-批发

　　耐候钢板是一种介于普通碳钢和不锈钢之间的低合金钢，耐候钢中的合金元素含量不高，但是性能却很好，耐候钢被广泛应用于铁路、景观、桥梁等各种场所，我们就请到了的人员来为我们讲解耐候钢的生锈原理和锈化处理。

　　耐候钢板在腐蚀初期，表面会生成比普通碳钢致密的锈层，耐候钢锈蚀的裂纹和孔洞相对较少。碳钢和耐候钢局部的分层现象和腐蚀产物是没有区别的，他们的主要区别是锈层中合金元素的作用。

　　如今在景观公园还有一些艺术社区中常常出现一种满是锈色的钢材料，它呈现一种工业及现代艺术的风格，它的色彩与质感十分强烈。冷峻的外表与周围的环境相融合，呈现一种工业及现代艺术美。这种材料叫做耐候钢，英文叫做 weathering steel。

　　耐候钢板因其特的质感现在已经成熟的运用到景观设计、幕墙设计、 建筑设计等中成为现代设计不可或缺的设计元素。耐候钢表面是一层锈红色物 质，摸上去十分粗糙，质感十分特殊，同时耐候钢具有的形体塑造能力， 能创造出极为简洁的当代几何造型。耐候钢板会随着时间而发生变化，其色彩 受环境、气候影响变化较大，放置很久之后容易从鲜亮的红褐色变为暗淡的深 褐色，随着时光的老化，使得充满美感的耐候钢具有特的色彩和质感。