搅拌混凝土站搅拌机减速机叶片型号

75型混凝土搅拌站质量控制措施
1、原材料的计量：粉料、水剂计量允许误差为1%，砂石料计量允许误差为2%。拌合站每年检定一次，配料称每月用标准砝码自检一次；每班开盘应对计量称进行零点校核。若发现有严重偏移时，应采用标准砝码对计量器具进行校对，尤其是水泥和外加剂称不能有严重超差。
2、试验员监督配料员录入施工配合比，录入完毕要逐一核对，并对拌合站混凝土生产实行全过程质量，要对混凝土初始坍落度进行测定，测定值应满足施工要求，配料员按试验确定的参数确定批量混凝土的用水量和搅拌时间。
3、在满足施工要求的前提下，水下灌注桩坍落度在大于220mm的砼拌合时间为40～70秒。对坍落度在140～160mm的承台混凝土拌合时间为90秒左右。对坍落度在140～180mm的砼（墩身、顶帽、涵身等部位）拌合时间为120秒。特别注意的是搅拌时间要根据坍落度的求以实测的搅拌时间为准，以上不含混凝土的坍损时间只是经验数值。
4、拌合完成后在混凝土出厂的车的坍落度要做,到施工现场后再做2次,以考察混凝土的经时损失,目的是为后续混凝土的生产提供技术参数。到达现场的混凝土要满足施工工艺的要求，若偏大时可静停一段时间（约一车间隔时间）合适后再浇筑。若坍落度偏小时可填加适量外加剂以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土搅拌运输车在装料前应将罐内水放净，确保混凝土质量。砼在运输过程中，选择路况较好运行时间短的线路行车，保持罐体均速转动，防止混凝土离析。

75型混凝土搅拌站在运行前需要做哪些工作
关于75型混凝土搅拌站设备的使用，主要应用于一些大型的建筑行业，在现在日益发展的社会中，随着各种建筑物的不断兴起，越来越多的建筑团队开始使用混凝土搅拌站，然而在对其运行前我们需要做好以下工作：
1、安装基础牢固，符合建筑设计规范。
2、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。
3、要做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
6、要定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

侧搅拌臂、搅拌叶片、叶片、中刮刀、左搅拌叶片、右侧刮刀、衬板、菱形衬板、方形衬板、梯形衬板、侧衬板、端衬板、异形衬板、口衬板。

五、工程机械防锈的处理：①存放前，应视外表面防锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的办法还是用整机重新喷漆的方法进行修补;②工程机械的工作装置，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的刮刀等，对其金属处的防锈方法是涂抹黄油。

山推建友JS1500N主机-标准双卧轴/JS系列性能特点
产品特点：

搅拌臂呈螺旋带状布置，采用密封圈加浮动密封的轴端密封结构，主机搅拌，性能可靠。

产品用途：

JS系列混凝土搅拌主机主要用于生产各种标号的混凝土，即可生产

从干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套搅拌主机。

产品部件特点:

1.传动装置

轴装行星减速机形式。它是由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机上，减速机再通过花键联轴节带动两搅拌轴转动，两轴的同步由联轴器来实现

2.搅拌装置

整体按60度呈螺旋带状布置。搅拌叶片采用高铬耐磨铸铁，搅拌叶片使用寿命在5万罐次以上，大大延长主机易损件的使用寿命，降低了使用成本。

3.搅拌罐

搅拌罐由罐体与衬板等组成。搅拌罐体是经过多重工艺加工制作而成。为避免筒体内侧磨损，整个筒体内腔都装有耐磨衬板，用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口，以便把混凝土及时卸出。

4.卸料机构

卸料系统由卸料机构、卸料门组成。卸料机构可选择气动卸料机构和液压卸料机构。

产品：衬板
宣传语：
产品特点：
衬板材质采用高铬耐磨铸铁，并经过特殊的热处理工艺，耐磨寿命达5万罐次。
产品优势：
耐磨性好，抗冲击。
产品用途：
建友JS系列搅拌主机（0.5m3~6m3），安装在搅拌罐体内侧，耐磨损、耐腐蚀、易更换，有效保护搅拌主机罐体。