怎么给油液冷却用冷水机

1、如果是水冷式冷冻机出现高压报警，主要跟冷却水系统有关，水冷式冷冻机是通过冷却水塔来提供循环冷却水，如果您在使用的时候，忘记打开冷却水阀，导致冷却水无法循环供到冷水机组，就会出现高压故障，另外要检查冷却水塔是否有故障导致无法安全稳定的输送冷却水；

2、冷却水流量过小，或者温度过高散热不好，也是会出现这个问题的。冷却水流量小，要检查配套安装的管道尺寸是否与冷冻机组大小相匹配，或者水阀是否开到***位置；如果是风冷式冷冻机，我们要看安装环境温度是否有超过40℃，超过的话一定要及时排热，***冷冻机组处于空气循环流通的环境中；

3、冷冻机组使用时间过长，容易导致水垢等杂物堆积在管壁或冷凝器铜管中，这样势必影响制冷循环系统，因此大家按厂家推荐的维护保养时间，定期为冷冻机做保养清洗工作（清洗冷却水系统，清洗冷凝器，更换过滤器等）；

4、检查冷媒是否过量，冷冻机组在出厂前都会充注好适量的冷媒，因此没有冷媒泄漏的情况下，用户是不需要充加冷媒的，冷媒过多，只会影响到机组无***常使用。

5、膨胀阀开启是否过小，这一点，大家可以慢慢调节膨胀阀的开启度来排除故障。

那么，不同制冷循环的冷水机对制冷剂有哪些共同性能要求呢？



一、热力学性能方面



1、要有适中的饱和蒸汽压力。蒸发压力一般不要低于***压力，以免空气渗漏进入（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）系统；冷凝压力也不宜过高，否则对系统耐压要求会提高，并且会使耗功增大；此外，冷凝压力与蒸发压力之比也不宜过高，否则会导致冷水机的压缩机排气温度升高。



2、要有较高的临界温度（比环境温度高的较多），这样在常温或者普通低温下便可液化，且会减小节流损失。



3、要有较低的凝固温度。这样可避免制冷剂在蒸发温度下凝固。



4、要有较高的热导率。这样可以提高冷水机组（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）换热器的换热系数，减小换热面积，从而降***造及运行成本。



5、要有较小的绝热指数。这样可以使压缩过程耗功较少，压缩机排气温度不至于过高。



6、制冷剂液体比热容要小。这样可以减小节流过程损失。



二、理化性能方面



1、要有较小的密度和黏度，这样可以减小制冷剂在机组制冷系统（以螺杆式冷水机/风冷式冷水机/水冷式冷水机为例）中的流动阻力损失。


2、要求不易燃烧、***、***，并且在高温下不易分解，不易腐蚀冷水机组的金属部件。

如以冰水机视液镜来判断冷媒的量、冷媒工作状态，是否准确呢？事实上，正如上面所说，视液镜分为冷媒视液镜以及冷冻油视液镜，冷冻油视液镜可以准确判断冷冻润滑油的量以及使用状态，而冷媒视液镜虽然也可以大概看出运行状态，但对冷媒量的判断并不是太准确。为什么呢？

这是因为，冷媒视液镜在正常运行的时候，可能会出现各种不同的表现——通过视液镜的观察，冷媒可能会出现满液、泡沫翻腾等各种情况，有时候看上去甚至像缺少冷媒，但实际上，冷媒此刻的运行是完全正常的。

冷媒的运行是否正常，冷媒视液镜应该作为辅助观察工具，而不是完全评断标准，那么，冷媒在冰水机系统中运行是否正常，应该怎么看呢？

制冷效果是重要的。以制冷效果的好坏来衡量冷媒运行是否正常、甚至冰水机系统是否正常，都是合理且准确。

压缩机的吸排气压力、温度，是否正常。压缩机的吸排气压力以及温度是否正常，是冷媒是否缺失、过多、泄露、是否存在质量问题的另一个监测点。如果压缩机吸排气压力以及温度都正常，制冷效果也正常，则不管通过视液镜查看到什么样的结果，******。

风冷式冷水机组蒸发器的安全保护



风冷式冷水机组运行中应防止蒸发器中冷水或冷剂水的结冰，通常在冷水或冷剂水管道上安装温度控制器和在冷水管道上安装流量控制器。



(1)冷水低温保护。

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一般报警温度整定在3～4℃，由设在冷水出水管道上的温度传感器经控制器发出信号低于4℃时切断螺杆式冷水机投入稀释运行。



(2)冷剂水低温保护



—般报警温度整定在2～3℃由设在蒸发器液槽的温度传感器经控制器发出信号，当低于3℃时切断热源.机组投入稀释运行行。



(3)风冷式冷水机组冷水缺水保护。


在冷水供水管道上设置靶式流量控制器，当冷水流量减少低于额定值的50%或断流时发出信号，机组停止制冷运行。

低温冷水机控制配置主要包括哪些?



1、控制原理控制系统为闭环负反馈系统。由测温元件（热电偶或热电阻）将检测的温度信号（mv）传递给智能pid温度控制仪；温控仪依照所确定的固定周期内占空比，输出dc15v、20ma高电平，驱动过零型无触点控制器，以此来控制油加热器的输出功率。



2、控制系统构成集中控制的电气控制柜：控制柜面板设置显示、调节、操作、报警指示等器件；内部设置电源、保护、驱动、信号转换等器件。



3、保护装置



a、超温报警：当油加热器出口的油温超过温度调节仪的设定温度值（一般设定在工艺温度以上，导热油允许使用温度以下）时，电控柜上发出声光报警讯号，同时系统自动停止加热。注意！此时不能停止循环油泵。



b、膨胀槽低液位报警：系统要求具备低液位报警保护功能时，在膨胀槽上安装浮球液位控制器，当膨胀槽中的导热油低于下限液位时，液位计发出控制信号，电控柜上发出声光报警讯息。报警后应立即向膨胀槽内补注导热油，使其达到正常液位。



c、定时检查循环油泵出口压力表：此压力表是系统中不可缺少的安全附件之一。通过此表测量循环系统的工作压力值，监视和控制系统的运行情况。如果系统要求具备超压警报保护功能时，应该选用电接点压力表，当压力表指针与上下***位置重合接触时，发出报警讯号。注意！在加热器的使用过程中，要经常监视系统压力；压力表失灵或发生损坏及时更换。



4、电气控制调节加热部分的加热体主电源，系采用固态继电器过零触发开关电路，适应频繁开关，且对供电网络无干扰。


5、温度***控制控温仪表采用pid自整定智能控温仪，可以将使用温度控制在相对于设定值偏差为±2℃的范围内。

今天说一下供电电源因素引起的冷冻机跳闸问题。电源故障的原因有很多，主要还是表现在以下三点：



***、供电系统的三相电源缺相。冷冻机常用的电源是3相、380v、50hz，如果是供电线路损坏，或者是开关和电缆结合处松开，以及开关本身的接触故障，都会导致缺相，尤其是开关本身的故障是比较常见的，这类故障时可以用万用表查出来的。



第二、供电系统开关的参数设置不符合要求，在排除掉开关的质量问题后，冷冻机启动还是会跳闸，那我们就要查看参数设置。如果开关允许的工作电流小于起动电流，那肯定会出现启动跳闸现象;如果短***电流参数设置过低，冷冻机有低速转高速时受到冲击电流影响也会跳闸。因此在检修的时候，一定要查看开关参数并调整到合适的状态，并对开关参数设置甲乙保护，谨防他人错误操作。

第三、供电系统的电源三相输出质量问题。比如三相电源电压不足，

或者输出不平衡，继电器就会出现电压断开或是启动保护动作，从而导致冷冻机停机，出现这类问题，一般都是供电设备故障或是线路负载太重引起的。