电力液压推动器液压制动器规格
-
¥698.00
故障现象 主要原因 处理方法
皮带机开关合闸后电动机不旋转,只发出“嗡嗡”声
1.电动机缺项运行
2.机械卡死
1.立即切断电动机电源,汇报班长请电气检修处理。
2.分析原因检查机械卡死部位并排除。
电动机剧烈振动
1.电动机和减速机中心不准
2.轴承间隙变大或轴承损坏
3.底脚螺丝松动或脱落
4.液力耦合器缓冲胶损坏
5.轴弯曲
1.停止运行,请检修人员处理
2.旋紧底脚螺丝
3.停机更换缓冲胶
运行中电动机发热
1.电动机两项运行致使电流超限
2.电动机运行负载过大或运行时间过长
3.电动机风扇叶片损坏,冷却风量不够
4.电压过低
5.鼠笼断条
1.停机汇报班长,通知电气检修处理
2.如运载过大,要减少负荷;如运行时间长,要停用电动机运行。
3.查找电压降低的原因
4.停机通知检修处理
电动机在运行中自动停机
1.电源失去或熔丝熔断
2.电动机保护动作
3.连锁保护动作
4.皮带机保护动作
1.检查原因送上电源或更换熔丝
2.检查若是热偶动作应复位,若是其它电气保护动作,应通知电气人员处理
3.因系统设备故障停用,而引起连锁动作停用时,听从班长命令处理。
4.查明原因,排除皮带机故障
减速机强烈振动有异声,温度升高
1.底脚螺丝松动
2.轴弯曲,轴承碎裂
3.齿轮磨损或折断
4.缺油或油质不好
1.停用此设备
2.如果是底脚螺丝松动要旋紧
3.汇报班长,请检修人员处理
就地或远控都不能切断电动机电源,电机冒烟 开关本身机构故障 立即断开离该电机所在母线近的进线电源开关,汇报班长通知电气检修人员处理
皮带跑偏
1.机架变形,滚筒与皮带中心线不垂直
2.皮带接头不直
3.滚筒粘煤
4.调心托辊工作位置不正确
5.落煤点不正
6.重锤过轻,张紧力不够
7.两侧密封皮子宽度不一样
1.联系维修人员校正机架或滚筒
2.联系维修人员重新粘接皮带
3.清理滚筒粘煤
4.调整调心托辊位置
5.联系维修人员调整倒料槽的落料点
6.联系维修人员调整重锤的配重
7.联系维修人员调整
产品特点
外壳为铸造铝合金、重量轻,外形美观;
电机为非浸油式结构,B级或F级绝缘(根据用户要求)。耐热性好,寿命长;
电机接线盒盖设有密封,采用电缆填料函进线,牢固可靠,电气外壳防护等级达IP55;
电机轴和推杆均表面镀硬铬处理,使密封件寿命大大延长;
油缸壳体在一侧设有平衡气室,可使推动器在0-180°任何方向安装,从而扩大其使用范围;
Ed系列全部密封件和轴承采用世界***产品,密封可靠,寿命长;
Ed系列紧固件为不锈钢材质,美观***。
安装方式
垂直安装:活塞杆连接块朝上;
水平安装和中间任意位置:主参数标牌朝上;
所有推动器的推杆连接块都可以旋转。Ed50-Ed301固定座可作90°旋转,Ed23-Ed30固定座也可提供90°旋转但安装高度尺寸A增加8毫米;
无论何种安装位置,活塞杆都不能承受任何力,以免影响使用效果和寿命。
附加装置
根据用户需要可安装各种附加装置满足不同工作需要;
上升或下降阀:加装上升阀“H”,下降阀“S”或上升下降阀“H、S”可使上升下降时间无级延长,可调整的值可达额定值的10-20倍,阀在外部调节。带阀的推动器其上升下降时间将有所延长,短行程延长0.1-0.2秒,长行程延长0.2-0.4秒;
卷扬机是用电动机通过减速器带动转筒,缠绕钢丝绳,以起吊或拉动重物的机械装置。为了防止不送电时重物移动、下坠,有一个装置在断电时滚筒不转动。这就是制动器。制动器通常是连接于转筒轴上的一组抱闸,后面有电磁铁,当转筒送电转动时,电磁铁励磁,抱闸松开,不影响滚筒转动,当滚筒断电时,抱闸后面的弹簧将抱闸抵紧,使滚筒不会倒转
卷扬机,用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备,又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机、电动卷扬机及液压卷扬机三种。现在以电动卷扬机为主。可单使用,也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
卷扬机包括建筑卷扬机,同轴卷扬机
主要产品有:JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、JK电控高速卷扬机、 JKL手控快速溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机、KDJ微型卷扬机等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。JM系列为齿轮减速机传动卷扬机。适用于建筑安装公司、矿区、工厂的土木建筑及安装工程。
卷扬机使用时的注意事项:
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,少应保留三圈。
2、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。
3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
4、作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的可见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。
5、作业中如遇停电情况,应切断电源,将提升物降至地面。
1、瓦块退距的调整
调节瓦块退距,事实上也是调节推动器的行程。在制动器中,拧松防松螺母,顺时针拧紧制动拉杆则增大推动器补偿行程,反之则减少推动器补偿行程。把补偿行程hc调节至规定值即可。若推动器补偿行程调得太大,就需要拧出补偿紧定螺栓,取出补偿套,此时拨销不受三角板的阻碍,可以逆时针自由转动。这时就可以再逆时针拧松制动拉杆,后复原,重新调整补偿行程和自动补偿装置。
2、瓦块退距均等的调整
瓦块退距均等装置一般不需要进行调整,只是在初次或者重新安装后才需要调整。方法是,手动或者电动打开制动器,观察左右的瓦块退距。如果右边的瓦块退距大于左边的瓦块退距,就拧松左侧的紧定螺母,顺时针转动调节螺栓(或者拧松右侧的紧定螺母,逆时针转动调节螺栓),观察左右瓦块退距的变化。若不等,则继续,直到相等为止。均等杠杆应该处于大致水平状态,否则,需要移动制动器底座的位置,使制动器中心线与制动轮中心线大致重合。
3、制动力矩的调整
制动力矩的调整很简单,只需调整力矩螺母。一般地,用扳手顺时针拧力矩调节螺母弹簧长度变短,制动力矩增大,反之亦然。弹簧长度不可超过力矩标尺上的上、下示线,否则,很可能会损坏弹簧,致使制动器工作失灵,甚至造成安全事故!
4、制动衬垫磨损自动补偿装置的调整
(1)把补偿装置拨销往下压到底部(与补偿套内圈的下表面接触)。
(2)拧松紧定螺栓,直至其下端面处在补偿套的内圈之外。
(3)手动或者自动抬起推动器推杆,此时拨销被带起。然后手动释放或者给推动器断电,使推杆在制动弹簧下的作用下复位,此时拨销的位置会被往下压一点。
(4)往下拧紧定螺栓,直至其下端面与拨销基本接触为止,紧固紧定螺母。