合肥履带式巷道修复机型号

煤矿用巷道修复机安全警示
▲在安装、使用、维护本机之前请详细阅读本说明书。
▲司机通过培训，持证上岗，专人操作。
▲使用及维护过程中严格遵守本使用维护说明书的各项规定。
▲属于安全标志控制管理的本机配套产品，取得安全标志。如在使用中更换，亦须如此。
▲本机在安装、调试、使用、维修过程中，工作装置旋转半径内严禁站人。
▲在维修或加注润滑脂时，油缸受力点有保护支撑。
▲本机启动前进行安全警示。
▲配套使用的启动器应具备短路、漏电、过载等电气保护功能，且不低于采煤机、掘进机电气保护的相关要求。
▲对电缆严加保护，避免淋水、撞击、挤压和炮崩。每班进行检查，发现损伤，及时处理。
▲机器起动前按警示电铃后才能起动机器。
▲机器前进或后退时，司机其前后左右人员和自身的安全，同时注意防止轧坏电缆。
▲作业期间或当机器接通电源后，严禁人员在工作臂的移动范围内和机体两侧停留，避免因工作臂突然伸展、下落、回转或机体侧翻造成伤害。
▲改变机器作业方位时，要事先提醒工作范围内的所有人员注意安全。
▲机器启动前应确保所有管路都已联接牢固，不得有渗漏；确保各操作手柄都在中位。
▲工作中机器遇到异常声响等危机情况应立即停机，并查明原因，排除故障后方可开机。
▲未关闭电源之前，司机不得擅自离开机器。机器较长时间停用，断开隔离开关。
▲检修作业期间，防止机器误动作等危险情况发生。
▲行走制动器为失效制动型，刹车机构为常闭式液压刹车机构，故没有打开制动器前严禁行走，也不允许牵引行走。
▲不要随意拆卸高压油管和其它液压件，防止机构失控或压力油喷出。
▲严禁用履带碾压大块岩石。
▲机器在斜坡上长时间停放时，应在履带底下垫放三角木，防止机器下滑。
▲装载作业受阻时，应迅速将操作手柄复至中位，排除故障。
▲如需更换胶管或液压元件，应在环境较好的地方，将相应机构固定可靠后再拆卸，同时保持液压系统内部的清洁度。
▲按使用说明书的要求选择液压油，向油箱内加油时要使用带过滤装置的设备，通过空气滤清器的滤网加油，防止油质污染。
▲按时进行巷道复的润滑和保养。
▲巷修机维修时先切断电源，并注意保护好各防爆面，并防止水和其它液体进入开关箱，确保电气设备不失爆。
▲油温超过 70℃时，停止作业，保持冷却器工作，对液压油进行冷却。
▲油温应不低于 40℃，当油温达到要求后方可带负载工作。
▲挖臂挖掘地面时、旋转 90°挖掘两侧时，应注意保持机体的稳定，一旦出现机体不稳定的迹象时，需要重新调整挖掘位置或者进行防侧翻处理。

该修复机结构紧凑、外形尺寸小、节约能源、噪声低、，实现巷道修复机械化作业，可大大提高巷修作业速度。煤矿用巷道修复机工作臂可以沿车身轴线旋转±90°，可以满足挖掘、侧掏、翻转、破岩、装车、起吊等各项动作要求，实现挖掘毛水沟、卧底、破岩、清理浮煤、清理皮带机底部、平整巷道及小型配件吊装等多种功能。可配备破碎锤、可以实现挖掘、侧掏、破岩、出矸等多种功能，一机即可完成巷道修护全作业。本机动力单一化，能耗低，整机功率仅30千瓦，全部动力集中组成动力模块，分别用于一联主泵、一联辅泵。液压系统，采用中高压系统。本机结构紧凑，主要动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平稳无冲击。

巷道修复机液压系统由主油泵、单联齿轮泵、液压马达、液压油缸、回转驱动、旋转摆动油缸、主阀、滤油器、散热器、油箱及各种附件组成。修复机由主泵、双联齿轮泵和主阀分别组成两组共11种液压回路，分别由主泵提供铲斗油缸、主臂油缸、左行走马达、右行走马达、斗杆油缸、回转驱动、旋转摆动油缸、液压锤（备用）压力油，一联齿轮泵提供上车回转马达及推土铲油缸压力油。

工作机构主要由回转机构、摆动机构、升降机构、主臂、主臂油缸、斗杆、斗杆油缸、铲斗（或破碎锤）、铲斗油缸等部件组成。控制回转马达伸缩可使工作装置作左右旋转，控制摆动机构可使工作装置左右摆动。控制主臂油缸伸缩可使主臂作上下运动。控制副臂油缸伸缩可使副臂作前后运动。控制铲斗油缸伸缩可使铲斗作挖掘动作。铲斗上装有斗齿，磨损后可以更换。

使用条件
1) 巷道环境：-5℃～+40℃，大相对湿度≤90%，适宜温度为 25℃；

2) 海拔高度≤1000m，海拔 1000m 以上高原环境需根据情况进行特殊设计；

3) 电压极限偏差为±5%，交流频率极限偏差为±1%；

4) 工作面积水高度低于履带链轨节；

5) 工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》所规定的安全含量；

6) 巷道坡度见技术参数规定；

7) 岩石的普氏硬度 f 小于等于 10，松散密度不大于 1.8t/m³。

一种多功能巷道修护设备，修复机配备电缆卷筒，可实现电缆自动卷放，整机配备甲烷断电仪，可实现瓦斯浓度过高时自动断电。修复机主要用于煤巷、半煤岩巷、全岩巷，可以对巷道底板及侧帮进行破碎、挖装、铲平等日常维护作业，也可以对大块的岩石、煤块进行破碎，以便装运。