生产血糖试纸自动化生产线。试纸印刷→试纸点酶→试纸张贴中隔双面胶→试纸张贴亲水膜→大卡分切→试条包装
主要性能和结构特点：
1、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号（可根据客户要求配置）等功能；
2、采用的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确；
3、采用无级调速，调速过程不用停机.同时可配置不同的下料机构达到对液体、酱体等物品的包装；
4、选用智能式温控仪，PID调节，将温度的误差范围控制在1℃以内。
5、封口形式为背封,三边封,四边封
适应范围：该机械适用于液体、调昧品、饮料、化工(洗发水、漱牙水、蕃茄酱)火锅汤料包、粘稠体的自动填充包装。
技术参数：
包装膜宽50-260（mm）
制成袋尺寸L50-130.W40-140（mm）包装速度30-60（袋/分钟）
功率1.2KW（Kw）电机功率0.55（Kw）
电压220（V）重量250（kg）
外形尺寸650*900*1700（mm）
包装材料：纸／聚乙烯、玻璃纸／聚乙烯、聚酯／镀铝／聚乙烯、聚酯／聚乙烯、ＢＯＰＰ薄膜等可热封的复合包装材料。
全自动生产线单人份试纸卡条灌装封膜机
用于单人份发光试剂条的 全流程、全自动化生产，涵盖流程：试剂条灌装、加包被Antibodies（磁珠）、加分离磁珠、铝箔膜热封、激光打码、测光杯打孔/插入、铝箔膜切膜、条码自动识别，等等
5、空气置换式灌注：移液器式、装液量可调，偏差CV≤3%、注液；孔内吐液+防滴漏设计，防溅液污染/保封膜品质；
6、 操控性/可维护性/命：HMI友好、可视化界面，单件流布局，陶瓷柱塞泵移液式注液、无管路更换，维护低频率低难度；
7、封膜品质有保障、膜材/试剂条等物料适应性强：精Z控制压力、温度和时间，（卷膜）封膜参数设定/调用方便；
8、高度安全性、低噪音作业：运行状态下开门停机报警，可视化/封闭式的防护罩和屏蔽罩+ 改良的载具传输
本机可适用于膏药贴、无纺布、暖宝宝等需要四边密封的片状产品。要性能特点：
1、可编程序控制：采用PLC可编程序控制器和伺服马达，使整机运行程序化。
2、触摸屏幕显示：主机速度、设置袋长、实际袋长、补偿量、产量都会在屏幕上显示，一目了然。
3、袋长自动调节：包装长度的变换在触摸屏上自行设定，由电脑程序自动调整长度，非常方便、快捷。
4、双向补偿对标：进口光电检测色标，由PLC电脑程序结合伺服马达控制，自动跟踪，使对标速、准确。
5、左右光电纠编：使袋子两边对齐，平整美观。
6、记忆存储功能：具有10组数据记忆存储功能。
7、收废料装置：采用磁粉控制驱动，可使包装材料张力平衡，整机运行稳定。
8、贴膏自动加料：能适合多种规格贴膏，1-5片的自动加料。
9、包装效***.性能稳定.操作维护方便.故障率低。
10、可长时间连续运转。
11、左右封口采用接触封口，同封口机一样，而且长度长达230mm，如此封口不仅美观且密封性十分好！
12.可同步打印生产日期。
13、外壳全部不锈钢打造，延长使用寿命。
14、属国内***技术，解决了贴膏药需手工包装的难题。
采用组成：
1、控制系统：采用西门子PLC、触控屏，供电电路、电气保护、安全急停装置等组成。
2、传动机构：精密平稳传动组成的直线传动系统，含定位装置等；
3、热封机构：恒温加热部件，温度传感器，热封件气动动作，***密封性；
4、送料机构：采用卷膜方式，含膜安放装置及控制装置，膜架及滚筒等；
机械设备安装的一般程序是什么?
答：从事机电安装的施工企业,其施工活动的管理和技术构成具有与其他施工活动不同的特色。
五种包装原理及储存方法?
答：包装防霉烂变质的措施,通常是采用冷冻包装、真空包装或高温灭菌方法。
全自动枕式包装机工作原理是什么?
答：是针对固型物的包装而设计的，适合于包装各类固态有规则的物体，如食品类的饼干、面包、月饼、糖果等，以及日用品、工业零件等。