朔州混凝土色差修复剂防腐效果耐久性研究

混凝土色差调整剂的注意事项
1、混凝土色差调整剂作业时，保持作业基层清洁无尘，现场温度应8℃，相对湿度低于85%；
2、所需材料配置按比例备好，应严格按照操作比例和颜色要求配置，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应；
3、若需调色的效果切记记好比例，调配好使用的材料一般在7天内用完；
4、被涂装之后的面层要涂装保护，并给于充分时间干燥；
5、如果有需要做涂装时，等表层干透方可进行下一道工序；
6、后也需要涂装保护面漆，并给于充分时间干燥；
7、涂膜实干前，请避免用手或物件触摸’
8、本品为纯水性环保漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，配套使用纯水性系列产品；
9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或45℃。
10、使用混凝土色差调整剂前，请及时和商家沟通不明之处。

混凝土色差调整剂施工：
可以进行喷涂或者滚涂，建议分两次进行。先局部涂刷，先对微细裂纹和明显的瑕疵部位进行局部封闭。待干透后，进行整体涂装，应薄而均匀，形成色泽一致的外观。涂刷遍数可根据现场需要酌情增减。干燥养护3天即可投入使用。

凝土色差调整剂，具有一定的渗透性，与混凝土保护剂底涂以及面涂配合使用，以达到渗透到混凝土内部进行保护。混凝土色差调整剂，可有效的修补混凝土色差，针对修补后的混凝土颜色不一致、清水混凝土浇筑后出现的色差可有效的修补，并保持原有的混凝土基理效果。材料成本低，施工效果好，成为评杯评奖项目的
混凝土构筑物的内在质量，在工程施工管理中一直都非常重视，且一套成熟的质量控制措施。而混凝土的外观质量则很少被重视，相关的外观质量控制理论和实践经验也不够。因此，混凝土构筑物的外观质量控制是摆在工程技术管理人员面前的重要课题。

混凝土耐久性保护涂装简单步骤
1. 基层处理：混凝土表面宜使用合适打磨工具，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、错台、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。要求光滑平整；
2. 基层修补：如基层有缺损需行修复。选用薄层修补料修补蜂窝、麻面等缺陷，并打磨平整；
3. 底涂施工：硅烷渗透型底涂，滚涂施工，均匀涂刷，无漏涂即可；
4. 施工：根据现场混凝土的颜色调制颜色相匹配的色差调整剂进行处理；
5. 面涂施工：施工完成，质地满足要求并干燥后进行面涂施工，均匀涂刷，无漏涂即可。

混凝土外观颜色不一致的影响因素有：
同一单位工程中的水泥产地、、颜色不统一，混凝土拌合物配合比，和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。

先用滚筒将金石特混凝土着色剂均匀的滚涂在混凝土表面，再用尘推将着色剂涂抹均匀直至干燥为止，一旦颜色较浅，可紧接着开始涂二遍着色剂。施工干燥后，查看地面情况，因为地面平整度合密度有差别，着色剂渗透程度或许会有差别，地面会表现颜色不均匀情况，这个时间只要再刷一层剂就能够解决颜色不均匀情况了。