广东工业离心风机规格

离心风机的结构
离心风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节风门及驱动装置等部分组成。
叶轮：由前盘、后盘及装在两盘之问的叶片组成；
机壳：风机的机壳呈蜗壳形，用薄钢板焊接而成，其作用是汇集来自叶轮的气体，并使它平顺地沿着叶轮旋转方向被引向风机的出口，并使气体增压；进风口：吸入管段的首端部分，起着集气的作用，故又称集流器。

主要性能参数
流量Q：单位时间内风机所输送的流体量，常用体积流量表示，单位m3/s或m3/h，与风机的结构、尺寸和转速有关；
压头p：风机对单位体积流量所提供的有效能量，单位为pa；
效率η：风机在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使其实际(有效)压头和流量均低于理论值，而输入的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风机的类型、尺寸、加工精度、气体流量和性质等因素有关。通常，小风机效率为50％～70％，而大型风机可达90%；
轴功率N与有效功率Ne：轴功率是电动机输入风机轴的功率单位为W或kW。离心风机的有效功率是指气体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。
转速n：风机与风机叶轮每分钟的转数即“r/min”。

风机的型式
1、每种风机机壳制成右旋转或左旋转两种型式。
2、风机的出口位置以机壳的出口角度表示。
3、风机的传动方式：有A、B、C、D四种。
4、德祥4-72离心风机电机直联传动规格有：NO2.8A、3.2A、3.6A、4A、4.5A、6A联轴器传动规格有：NO6D、8D、10D、12D;皮带轮传动有：NO6C、8C、10C、12C及6B、20B共16种规格。

T4-72离心风机的结构
T4-72离心风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成。
1、叶轮：由12片后倾机翼形叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用盖板或铸铝合金制造，并经静、动平衡校正，空气性能良好，，运转平稳。
2、机壳：做成两种不同型式。No2.8～12机壳做成整体，不能拆开。No16～20的机壳制成三开式，除沿中分开水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分为二半，用螺栓联接。
3、进风口：制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
4、传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。

离心风机停机注意事项
1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。
(1)离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
(4)油压低于报警值并无法恢复正常时。
(5)油箱液位低，已有吸空现象。
(6)轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。
(1)逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20～25°。
(3)按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
(4)机组停止5～10min后，或者离心风机轴承温度降到45℃以下时可停止供油。

对于具有浮环密封的机怎样来提高离心风机的工作效率？
这对于离心风机，是一重要问题，同时也是大家所关心的。所以，既然将它提出来了，并且其具有一定的重要性，那么下面，马上来进行探讨和讲解工作，以便给出一些具体指导，好让大家能从中有较大收获。
离心风机的工作效率的提高，一般来讲，是可以从以下这几个方面着手，来具体进行的，其具体是为：
方面一：离心风机的启动
如果，离心风机在启动时，出现启动失败，或者是启动时间过长等问题，那么，可能是风机中存在一些问题了，比如，电动机不能正常拖动，或者是电动机的额定功率过低。这时，是要更换合适的电动机。
此外，还有可能是转子上有摩擦或障碍物，使其出现卡死现象。因此，要对转子进行检查，找出具体原因来有效解决，这样，能够使风机正常启动，减少故障。
方面二：离心风机的叶轮
有时，会发现离心风机的叶轮，在消耗能量，但是对整个风机，却没有任何好处。所以这时，应对风机前盖、集流器以及机壳和转轴之间，进行检查，从而来解决问题，并离心风机运行的可靠性。
方面三：离心风机的振动问题
离心风机，其在使用过程中，容易出现振动问题，所以是要避免的，如果出现了，则是要进行有效解决，比如适当降低风机转速等，以及其它一些措施。不过，具体选用哪种，还要看实际情况，由它来决定。
上述这三个方面，都是对离心风机的工作效率有很大影响的，所以，如果能做好这方面的工作，并注意一些相关问题的话，那么，想要达到提高工作效率这一目的，是很容易的，而且，也易于实现，获得好的效果。