DIY液体硅胶自消泡捏捏乐用硅胶液体模具硅橡胶
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手板模型设计用硅胶是一种流动的双组份液体模具硅胶材料,A组分是流动的液体(即硅胶),B组分是固化剂,二者混合后快速固化成型。 流动性好、易操作,不受制品的厚度限制,为产品模型提供快速复制,主要用于手板模型开模、工艺品模型设计,PVC塑胶模、合金玩具工艺及各种小批量产品模型的生产制作。
手板模型设计用硅胶产品主要用途:手板模型硅胶广泛用于制作手板模型模具、工艺品模型设计,PVC塑胶模、合金玩具工艺、塑胶玩具、低熔点合金产品模具制作, 仿真产品模型的复制,(鞋模)鞋底模具制造,电子设备抗震、移印定位等产品模型的开发设计应用。 手板模型设计硅胶的性能特点:粘度低,流动性好,操作简单;线缩水率小,不变形;适合小批量模具复制;良好的耐气候性,耐高低温,耐酸碱,耐老化;受制品厚度限制,可快速室温固化成型。
手板模型硅胶模具制作的使用方法说明:
1、混合:硅胶和一定量的固化剂按照比例来混合,混合时可手动搅拌混合或者采用设备搅拌混合;
2、脱泡:混合后的胶料在灌模前要行脱泡。脱泡过程中,胶料的体积会增加4-5倍,所以脱泡的容器体积要比胶料体积大4-5倍,大致会在10分钟后胶体剂恢复正常,当表面没有气泡逸出时即可完成。
3、表面处理: 硅胶胶料要接触的模型产品表面或材料模型表面, 需要采用液体石蜡或表面活性剂等作为脱模剂。
4、固化和脱模: 混合脱泡后的模型固化需要一定的温度和时间,比如120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时。
加成型液体硅胶用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、大件水泥构件、文化石、混凝土等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造,食品级模具制造等。
加成型液体硅胶特点:
1、低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度
4、食品级,无味,通过FDA食品级认证
5、高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多
6、流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便
1. 复合材料模具硅胶是双组份加成型有机硅材料,可室温固化也可加温固化;
2. 复合材料模具硅胶不受制品厚度限制,可深度固化成型;
3. 收缩率低,在交流过程中不会释放低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%;
4. 具有耐高温性能,耐温可达500度;
5. 环保无味,操作放心
6. 抗撕拉性强,翻模次数多多