合金原料C2950塑料合金塑料合金

PC+ABS成型参数
1：PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。

2：PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。

3：从成型设备来说，柱塞式注塑机所选择的温度要比螺杆式注塑机稍高些，通常柱塞式注塑机的选择范围为180 ～230 ℃之间，而螺杆式注塑机则在 160 ～220 ℃。

PC/ABS或PC内应力开裂测试方法
　　概述：PC，PC加纤，PC/ABS应用的领域非常广泛，比如LED大小框架，手机外科，电脑外壳，国网电表外壳，产品有可能有打螺丝或涂抹胶水，这样都可能诱发PC及PC合金材料内应力开裂，致使次品率很高。为此我们对PC应力开裂问题从下面几点进行一个简单的阐述。　　一．PC内应力开裂测试：
　　在室温下用冰醋酸或四氯化碳溶剂浸泡未经退火处理的带螺丝部件的注塑制品，从放入溶剂中到出现裂纹的时间，记为应力开裂时间。　　内应力开裂测试方法举例：
　　醋酸浸泡法：　　将做好带有螺丝槽或柱的PC制品完全浸泡于25OC的冰醋酸中３０S,
　　取出后晾干后检查表面，　　仔细检查外观，如有细小致密的裂纹，说明此处有内应力存在，裂纹越多，内应力越大。
　　因为各种产品要求规格不一，具体浸泡时间长短、要求冰醋酸浓度大小、有细小裂纹可不可接受（该类产品算不算合格），还是要看客户对具体某产品要求而定。这里不作一概而论的应力开裂具体标准阐述。　　二．内应力开裂原因分析

阻燃树脂
聚碳酸酯/丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（PC/ ABS）合金阻燃应用中，往往用在电子/电器外壳设计。符合UL和其他适用的标准。
C2800 不含氯和非溴化阻燃PC+ ABS提供均衡流动性和冲击性能的各种应用。
C2950-100.C2950-701.C2950- 2R4D021.C2950- 2T4D077.C2950- 2T5D083.C2950- 3T4D034 不含氯和非溴化阻燃剂的PC / ABS提供均衡流动性和冲击加改进的耐热性用于各种应用。
C2950HF-100.C2950HF-701 不含氯和非溴化阻燃剂的PC / ABS提供均衡冲击和热性能以及改进的流动的各种应用。
C2951 是一种阻燃PC + ABS免于氯化或溴化阻燃添加剂。高耐热性，还提供用于苛刻电气应用中，同时保持优良的加工性能。
C6200 非氯化，nombrominated阻燃PC/ ABS提供均衡的热，流动和冲击，以满足各种应用的需要。