江苏扬州景观湖岸铅丝笼施工技巧
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≥ 1000平方米¥4.50
江苏扬州镀gap尔凡铅丝笼施工技巧
铅丝笼施工技术交底
一、、施工准备
(一)作业条件
1、测量放线完成并通过监理工程师验收。
2、铅丝笼基础及岸坡开挖完成,并通过质量监督站验收。
(二)施工材料准备及技术要求
1、高镀锌铅丝笼技术要求:
(1)笼体边框铅丝外径为Ф3.5MM,网线铅丝外径为Ф2.8MM,水平拉力线、捆结线外径为Ф2.2MM。
(2)镀锌量≥240g/㎡。 (3)抗拉强度不小于420MPa。 (4)铅丝笼网目尺寸90×90MM 2、材料计划量
(1)高镀锌铅丝笼规格(1M×1M×1M)7448个 (2)高镀锌铅丝笼规格(1M×1M×0.5M) 13285个 3、笼内填料卵石技术要求:
(1)规格要求单块粒径为100MM-200MM。
(2)卵石应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,严禁使用风化石、垃圾石。
4、材料计划量
粒径为100MM-200MM卵石合计14090m³ 5、无纺布技术要求
(1)无纺布250g/㎡。(2)厚度≥2.1MM。(3)断裂强力≥8.0(KN/M)纵横向。(4)断裂伸长率(%)20-100纵横向(5)CBR顶破强力(KN)≥1.2
(6)等效孔径O95(MM)0.07-0.2 (7)垂直渗透系数K×(10-1-10-3)(CM/S)K=1.0-9.9 6、材料计划量
无纺布合计:31702.2㎡ 7、防渗复合土工膜技术要求
(1)11+990至13+200河道护底及岸坡设置防渗复合土工膜。
(2)复合土工膜型号GH-1型(普通高密度聚乙烯土工膜)(300g/0.3mm/300g) (3)复合土工膜数量:总合计进料30000㎡ (三)劳动力及施工机具: 1、劳动力使用计划表
工种
二、操作工艺
基槽测量放线→卓昌 复合土工膜基槽开挖→地基碾压→复合土工膜铺贴→复合土工膜保护层施工→无纺布施工→铅丝石笼施工
(一)测量放线
1、施工测量人员根据复合土工膜的施工部位、桩位间岸坡的防渗高度确定岸坡的开挖位置撒白灰线,铅丝笼底部复合土工膜预留出0.8m的搭接位置,钉桩撒灰线。
2、按照施工图纸测设基槽的平面位置,确定基槽深度、底宽、上口宽,撒好白灰线、抄测好高程控制线,会同监理方验线合格方可进行下步施工。
(二)复合土工膜基槽开挖
1、用挖掘机按照岸坡的位置线下挖0.5m,将土料放在堤顶位置备用回填。岸坡开挖完毕后用碾压机将岸坡槽底碾压平整密实。
2、岸坡基槽压实后开始用挖掘机开挖铅丝石笼位置复合土工膜基槽,开挖深度为河底以下0.8m,1m高格宾网的位置深度为1.3m。
3、挖出的土料及时用装载机运到位置。
4、基槽开挖完成后,用碾压机将槽底碾压平整密实。 (三)复合土工膜铺贴施工
1、基层要求:下部碾压土层需平整密实除去具有尖锐棱角的石块,以防刺穿复合土工膜。
2、复合土工膜材料复试合格,外观质量合格无疵点,破洞等。
3、复合土工膜的铺设沿堤轴线方向展开,采用松铺的方式铺设,变形余量大于10%,复合土工膜的自然搭接≧300mm。回填土前临时固定。
4、土工膜施工完成后,及时通知监理检查,合格进行下部施工。 5、施工人员应穿平底鞋、防止将复合土工膜刺破。 6、土工膜铺设施工质量标准:
(1)土工膜的铺设应符合设计要求,平顺、松紧适度、无褶皱、留有足够的余幅,与下垫层密实。
(2)复合土工膜的自然搭接≧300mm。
(3)铺设面应平整、无杂物尖锐物,铺设场地气候适宜,场地清洁。 (4)沟槽的结构尺寸正确。 (四)复合土工膜保护层施工
1、岸坡复合土工膜保护层采用土料回填。严禁使用砂砾料回填,回填厚度500mm,土料中严禁有带尖锐棱角的石块等物体,回填土表面平整压实
2、铅丝笼基础位置复合土工膜保护层采用土料回填,严禁使用砂砾料回填,回填厚度300mm,土料中严禁有带尖锐棱角的石块等物体,回填土表面平整压实
3、回填土料用碾压机压实。
(五)无纺布施工
1、工艺流程:基层检查→现场丈量→无纺布裁剪→铺设→搭接处理→检查是否符合要求
(1)基层要求:①基槽的深度及宽度要符合设计要求②槽底应平整坚实,如有凹凸部位要处理。
(2)现场丈量:根据基槽的具体情况确定无纺布的尺寸,裁剪后予以试铺。 (3)无纺布铺设搭接:无纺布的两端自然搭接需重叠≧500mm。
(4)铺设固定:无纺布的铺设松紧适度,接茬处应平整。与浆砌石相接时一端深入浆砌石底部0.5m,另一端与铅丝笼侧网绑扎连接。
2、质量要求:
(1)无纺布规格、质量符合设计要求。 (2)搭接宽度符合设计要求。
(3)铺拼平整、无绷紧、无局部破损撕裂。
(六)铅丝笼护坡施工方案
工艺流程:铅丝笼组装→铅丝笼定位组装连接→人工装填卵石→铅丝石笼封盖。
1、铅丝石笼组装: ①铅丝笼由高度锌石笼和石料组成,规格为长*宽*高=1000*1000*500mm,有上盖;及长*宽*高=1000*1000*1000mm,有上盖。
②本工程采用箱形铅丝笼,铅丝笼材料施工现场组合,用ф2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股,由顶部角端扎紧两条主边框铅丝,再向下每隔200mm捆结一次,直至底部角端。
2、铅丝笼定位组装连接
①人工将组装好的铅丝笼运到施工作业面,按照每一排铅丝笼的位置线将铅丝石笼依次就位,上层铅丝笼应与下层铅丝笼相互错开1/2笼体。
②相邻铅丝笼的边框用ф2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股、从角端开始每200mm依
次连接,面网纵横方向每200mm全部连接,连接方式相同。
3、人工装填卵石:
①卵石由装载机运至施工作业面。
②卵石采用人工装填,填充石料不得一次填满,以铅丝石笼形状完整。 ③每个铅丝石笼必需同时均匀投料,以外观不变形,铅丝石笼分二次投料每次均匀投入,严禁用锈石、风化石、垃圾石。
④卵石装填应两人一组配合施工,一人运料、一人铺砌,铺砌时先从笼底部四角开始大小石块均匀放置依次向上铺砌。
4、衡水铅丝石笼封盖。
①封盖前, 须将顶部石料铺砌平整,检查每个箱笼填充石料高度一致,方可封盖绑扎。 2、铅丝石笼施工质量要求 (1)检查项目
①笼体材质质量:符合设计要求,材质坚韧,铅丝不得有锈迹,合成材料的耐久性符合要求。
②石料质量:质地坚硬,不易风化;抗水性、抗冻性均应符合设计要求。 ③笼体质量:牢固结实,石料的小边尺寸不得小于笼体的孔眼尺寸。
④笼体护体:饱满紧密,不得有掉笼、散笼、架空现象,笼体接缝应错开,笼之间的联系应牢固。
(2)检测项目
①笼体的孔眼尺寸允许偏差20mm。 ②笼体的厚度允许偏差+100mm、-0mm。 ③笼体的宽度允许偏差+100mm、-0mm。 ④笼体的高程允许偏差+100mm、-100mm。 ⑤笼体的绑扎点间距允许偏差±50mm。 四、安全注意事项
1、进入施工现场的工人经安全教育及安全考试合格方能上岗作业。 2、工人进入施工现场戴好安全帽,施工现场严禁吸烟。
3、铅丝石笼挖槽时需设专人指挥机械,人工配合清槽找平时、人员要在机械的回转半径以外操作。
4、装铅丝笼卵石的堆放距槽边不小于1.5米。
5、铅丝石笼卵石装填施工时,两人一组、一人码砌一人搬运石块,严禁向笼体内抛掷石块,1m高的笼体为施工入方便,笼子上口应设置脚手板每侧两块,笼体装填完成随时移动。