安徽亳州时效振动仪,振动时效仪

振动时效过程的正确使用

不要盲目使用全自动老化治疗VSR。VSR过程是严格的。工件的老化处理、激振器的安装位置、橡胶垫的放置位置、传感器的放置位置都有相应的要求。盲目使用会导致假老化、假老化、操作不当，减压效果不理想。这就是为什么VSR也被用来消除压力，但消除效果是好的和坏的。

振动时效工艺原理：

振动时效起源于冲击时效，通过特殊的时效设备使被加工工件产生共振。通过共振，将一定的振动能量传递到工件的各个部位，使工件产生微塑性变形。畸变的晶格逐渐恢复到平衡状态，使工件内部的残余应力得以消除和均匀化，终防止工件在加工和使用过程中的变形和开裂，从而工件尺寸精度的稳定性。

振动时效工艺适用范围及优点：

主要消除铸造、锻造、焊接、机加工和金属工件的残余内应力，并通过共振改变内部晶体结构来消除应力。振动时效的优点是、处理时间短、效果好。已成为客户生产加工的。

振动时效设备的工艺特点

振动应力消除装置又称振动应力消除法。它是对工件（包括铸件、锻件、焊接结构件等）在其固有频率下振动几分钟至几十分钟，以消除残余应力，使尺寸精度稳定的一种方法。该技术具有能耗少、时间短、效果明显等特点。近年来，在国内外得到了广泛的发展和应用。
振动时效重要的工艺参数是：频率、力、有效时间、激振器夹紧位置和拾振器。没有设备能够预测构件的时效要求，更不可能确定构件的有效振型和确定合理的老化参数。只有操作人员根据老化要求观察构件的振动模态，选择有效的工艺参数。通过手动操作，可以快速了解各部件的特性，选择合理的励磁和拾取位置，确定励磁频率和励磁力。同时，为了满足批量元器件和简单元器件的老化要求，系统增加了手动老化功能，可以自动绘制老化曲线和相关数据，为产品检验提供宏观依据，老化时间可以在线任意调整。
金属零件（铸件、锻件、焊件）在冷热加工过程中会产生残余应力。结果表明，在屈服极限附近的残余应力对残余应力高的构件是有害的；例如，构件的实际强度和疲劳极限降低，导致应力腐蚀和脆性断裂。由于残余应力的松弛，零件会发生变形，严重影响零件的尺寸精度。因此，降低和消除工件的残余应力，特别是在航空航天、船舶、铁路和工业生产中，残余应力引起的疲劳损伤不容忽视。