上海刮刀地质钻杆益矿钻采防突钻杆

产品工艺
螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有螺旋钻杆，热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔，另一端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。

地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，添加螺旋叶片，提高排渣性能、深孔深度。
产品扣型
连接形式: 螺纹连接型、四方连接型、六方连接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
四方连接型: F24、F.26、F30、F32
六方连接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

重型三棱刻槽钻杆
异型多棱刻槽推力排渣钻杆，简称重型三棱刻槽钻杆，是我公司研发的煤矿坑道钻探本煤层瓦斯抽放钻杆，对煤层硬度系数适应性较为广泛的新型钻具产品。系我公司发明专利（发明专利号：ZL2.0），生产的分别有外三棱传动型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型刻槽钻杆、大通孔螺纹连接型刻槽钻杆、六方双销快接抗拉型地质螺旋钻杆等系列产品。其中六方双销快接抗拉型可进行钻具的反转功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的钻头径差（10-15）设计条件下，在三棱腻抹搅拌护孔的基础上，增加了螺旋槽推力排渣结构。选用的接头与杆体材料经摩擦焊接、加工中心数控机床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、适应高转速钻进的性能特点。

在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。