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回收数控机床的软故障基本上可以分为两类：
　　类是由于NC系统中机床参数的问题（有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱）引起的，对于此类软故障，只要调整好参数，故障就会自然消失。
　　第二类软故障一般是由于偶然原因使NC系统处于死循环状态产生的。对于此类故障一般采取强行复位重新启动的方法恢复系统即可。
　　为了方便大家理解，小编通过两个例子来具体说明：
　　1、一台FANUC-OT系统的数控车床，每次数控机床开机都发生死机现象，任何指令无法正常操作。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清零后，系统恢复正常，重新输入机床参数和程序后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。
　　2、一台数控铣床，西门子数控系统，在批量加工中数控系统显示报警"LIMITSWITCH"，这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值造成的，检查程序数值并无变化。经仔细观察故障现象，当出现故障时，显示的Y轴坐标确定达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，适当调整软件限位设置后，故障排除。这个故障是由于数控机床软件限位参数设置不当造成的。

收购新旧二手数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状，机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。
　　1.在线诊断
　　在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验，并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕卜显示报警号和报警内容外，还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态，为故障诊断提供方便。
　　2.离线诊断
　　当数控机床的数控系统出现故障或者要判断是古真有故障时，往往要停止加工，并停机进行检查，这就是离线诊断。离线诊断的日的是修u系统和故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围，如缩小到某一区域或者某一模块等。

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钻铣床主轴松、紧调整步骤

　　注：用户可根据加工工件的精度要求、材质状况调整主轴
　　把机头右侧的手柄座卸下，卸掉蜗轮箱上的三个内六方螺钉，拿掉涡轮箱。松开机头（主轴）右下方的两个顶丝，把左侧的弹簧盒拿掉。左手托着主轴，右手向右抽出齿轮轴，主轴就可以抽出了。然后把止退垫扣紧的那一爪扳平，旋紧螺母锁好止退垫。再按照卸下的方式重新按上即可

回收二手摇臂钻床 钻床的钻孔相关问题

　　摇臂钻床摇臂钻床它的主要功能是钻孔，还具备攻丝，铰孔，扩孔，攻丝等功能。在工作中发现的问题如何处理：
　　1，钻孔的孔径偏差：钻头的刀刃偏差，摇臂钻床锁紧部位没有锁紧。
　　2，摇臂钻床齿轮箱无法变速：所有拨叉是否脱离，齿轮 是否损坏。如果是液压装置，看一下油压、油位。

二手机床回收简单故障及排除

　　1，电机不旋转：查找原因：检查接线是否正确，电源是否通电。排除方法：重新接线，修复电源，提供机床需求的电源。
　　2，整机抖动：查找原因：检查机床是否平稳，电机座板、电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动，机头、支座、滑座是否加紧。排除方法：机床垫平，旋紧螺钉，螺母，调整各锁紧部位达到加紧牢固。
　　3，主轴升降有阻滞及不复位现象：查找原因：检查主轴套筒与齿轮轴啮合处是否有铁屑、杂物、弹簧是否疲劳松弛。排除方法：清理铁屑杂物，涂油紧簧达到松紧适宜。