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聚合物水泥注浆料是一种以高强度水泥、聚羧酸类超塑化剂、多元矿物质材料为主要改性组分的水泥基灌浆材料,具有流动性好、微膨胀、有一定韧性、与混凝土粘结力强、防腐耐久的特点,适用于混凝土结构裂缝的灌注修补及外包钢加固等。
施工工艺:
1、预处理:用压缩空气将混凝土裂缝中的灰渣、污染物吹出。
2、埋设灌浆管:沿裂缝长度埋设一个灌浆管。
3、封缝:用无机快速封堵材料或将裂缝表面全部封闭。
4、试压:将灌浆管封闭,用压力做压水或压气试验,观察封缝是否密实,并保持混凝土裂缝面潮湿但缝内无积水。
5、配料:聚合物水泥注浆料的配比为:聚合物水泥注浆料,水。采用强制式搅拌机或改装的冲击电钻进行搅拌,搅拌均匀后使用。拌制好的浆料应色泽均匀,无粉团、沉淀、花白料、泌水等,且流动性符合注浆稠度要求。注浆料配制后,应立即使用,以免凝固。
6、注浆:将拌好的注浆料装入压力注浆罐,采用压力将浆料连续注入裂缝。竖向裂缝应逐个从下而上一个个灌浆咀注浆,注满的灌浆咀立即封闭。注浆过程应注意排除裂缝中的空气,一个灌浆管为排气孔,不得堵死,以免影响空气排放。
7、养护:注浆结束后,注浆部位应维持水养护。
本产品采用双组份包装,采用复合牛皮纸袋包装。本产品应贮存在干燥、清洁的库房内,注意防潮、防止日晒雨淋。
产品特点:
(1)抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
(2)自流性:可填充空隙,满足设备二次灌浆的要求。
(3)无收缩:设备与基础之间紧密接触,确保的安装需要。
(4)抗蠕:在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,设备定位长期。
(5)耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(6)水乳环氧水泥基:环氧树脂与水泥共同作用,粘结力强耐久性强,且可用于潮湿基层。
以度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有自流性好,快硬、无收缩、微膨胀;无害、化、对水质及周围环境,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、跑道的抢修、核电设备的固定、工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
地聚合物(Geopolymer)材料是以粘土、工业废渣或矿渣为原料,通过化学反应得到的具有与陶瓷性能相似的一类新型碱激活胶凝材料,由法国科学家JosephDavidovits于1985年提出。地聚合物材料用途广泛,作为建筑及修复材料有其先天优势。上世纪80年代,我国工程材料领域才开始用外加剂来改变超早强注浆水泥的工艺性能,在此基础上研发了用于道路维修的地聚合物注浆技术,即将地聚合物材料通过注浆设备加压注入道路结构内部,以达到修补病害及道路补强的目的。自2007年实行SZ-G-B04-2007《公路路基与基层地聚合物注浆加固技术规程》以来,地聚合物注浆加固技术在道路养护维修领域得到了逐步发展。
产品性能
1、凝结时间:水灰比0.6,标准养护时,初凝不早于2小时,终凝不迟于12小时。如对凝结时间有要求,可按要求生产。
2、平均粒径:(指50%重的平均粒径)小于5mm,大粒径不超过30mm。
3、超细AEC膨胀水泥的膨胀率:水灰比为0.6时,按JC311/T标准检验,28天水泥砂浆限制膨胀率在0.02-0.05%。
4、强度: 水灰比为0.5,1:2.5胶砂。