、路面霸何油化，有一种处理方式就是把废机油喷洒在扬尘较大的道路上，利用其较大的粘合特性把道路上的尘土粘住，有效的起到了防尘固沙的作用。
但是这样做也有一个不小的污染隐患，一旦下雨这些废机油很容易和雨水一同流入水沟当中，终渗入土壤污染水质。虽然这种废机油的处理方式要比上面两种要好一些，但也不是十分合理的处理方法。
操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，
让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃
时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑
色油气即可。
2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用
量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后
静置12小时左右，将酸渣排尽。
3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅
拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4.活性白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活性白土（其用量约
为油量的3．5％），加完活性白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，
第二天趁热过滤。
废油无酸碱快速再生方法,其包括以下步骤：絮凝步骤, 将废油加入
到反应釜中,加入油重量0.5％～2％的活性白土和油重量0.1％～1％的阳离子型聚丙烯酰
胺,搅拌10～30分钟,静置沉降60～180分钟,从反应釜的底部排除氧化残渣和沉降物；脱
色步骤,将絮凝后的油在反应釜中,加入油重量3％～12％的活性白土,搅拌10～30分钟；
过滤步骤,将脱色后的油抽入过滤器中过滤,即得再生成品油。本发明的废油无酸碱快速再
生方法有以下优点：一是废油再生时,不需要加酸碱；二是废油再生的时间短,只需要1～6
小时；三是废油再生的成本较低,一吨再生成品油只需要180～250元；四是其再生出的
油质量较好；五是废油再生的劳动环境好,电耗低,具有推广价值。
废机油介绍
指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大。是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。
废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，属于国家标注的固体危险废物。废机油严禁随意买卖，应该交由有资质的废油处理企业来处理。
主要是没有完全燃烧产生的颗粒物，还有氮氧化物、硫氧化物，从废机油的成分上来看腐蚀作用应该是不明显的。上面谈到的污染物对人体都可以产生毒害作用，根据浓度和人在环境中暴露的时间来决定伤害大小。
废液压油的处理方法主要包括油水分离、油脂回收、油污处理、油品回收、再利用、回收处理、处理机构处理等。
废液压油的处理是一个复杂而重要的任务，其处理方法的选择应根据废液压油的污染程度和性能状况来确定。