除氟药剂污水处理井煤化工除氟剂

本品用作高氟水的除氟剂，氟与除氟剂特定成份配位形成络合物，使氟离子从水中分离出来。
使用方便，除氟剂加入水中配合PAM即可除氟。
适用范围广，可根据水质特点定制除氟剂，涵盖大部分污水除氟领域。
安全性高，使用过程中不会造成COD、总磷、总氮增加。
适合深度处理，去除效率超过同类产品，处理后水氟含量可小于1mg/L。
废水水质千差万别，因此在使用前需取现场水样做不同投加量的小试试验，试验过程中根据试验结果确定是否需要调节pH，是否需要投加PAM等，从而得到优条件。

氟化物在植物体内毒害作用，主要是氟能取代酶蛋白中的金属元素形成络合物或与钙离子、镁离子等离子结合，使酶失去活性。植物吸收氟化物后，叶片PH下降使叶绿素失掉镁离子形成镁叶绿素，进而导致光合作用受到抑制，引起植物缺绿。
除氟凝聚剂的用途有哪些：
用于燃煤热电厂、煤化工、焦化废水、不锈钢清洗、玻璃、光伏、稀土、冶金、矿山、铝及铝制品等金属表面处理，半导体、面板生产、化肥、化工、电镀等各类工业废水的末端深度处理。

含氟废水的处理方法有很多，但都有一定的局限性。化学沉淀法操作简单，处理成本低，可以处理高浓度含氟废水，但处理后浓度只能达到20 ~ 30 mg/L，混凝沉淀法仅适用于低氟废水处理，但除氟效果不稳定，会带来二次污染。处理后的水含有大量的硫酸根离子和溶解的铝。由于吸附剂的吸附能力有限，吸附法适用于小水量的情况。处理过程复杂，需要酸化和预处理。吸附剂的除氟能力也随着再生次数的增加而降低。离子交换法大的限制因素是树脂的再生和处理。电渗析法操作复杂，运行成本高。
除氟剂综合了上述处理方法的优点，如化学沉淀法操作简单，混凝沉淀法处理稳定，吨水成本低，出水稳定在1毫克/升以下..
因此，在工厂实际脱氟过程中，应根据不同的环境和脱氟要求，综合考虑脱氟效率和经济性，从而确定含氟废水处理方法和工艺，既有良好的脱氟效果，又有良好的经济性，从而达到处理含氟废水和资源化利用的目的，为今后水处理中氟化物的发展提供一定的指导方向。
深度除氟是指在常规净化处理的基础上，对含氟废水进行连续处理，旨在提高出水水质和利用水平。
除氟剂包括液体剂和固体剂，是根据各行业工业废水的特点开发的深度除氟剂。
该除氟剂适用于工业废水的深度除氟。使用后出水稳定达到＜ 1 mg/L的标准，达到饮用水水质标准。

除氟凝聚剂型针对低浓度F-（F-≤20mg/L）深度去除，可以将F-降至1mg/L以下，结合了传统的两大除氟工艺的优点金属离子的活性反应外加胶体的吸附作用，使得水中的F-形成稳定的络合物并吸附共沉淀，产泥少，絮凝效果变强。
1、本产品主要通过非均相混凝沉淀法将溶解在废水中的氟离子经过化学沉淀法将溶解在废水中的氟离子经过化学反应生成不溶的无机沉淀从而使氟离子迅速从溶液中脱除。
2、除氟凝聚剂反应生成的化学沉淀颗粒细小且比表面积较大，具有良好的吸附性，在减少废水中其他污染物方面也有一定的作用，减小生化处理压力，提高处理效果。
3、除氟凝聚剂中的不溶性物质密度较大且易于新生成的小颗粒团聚，生成的颗粒大且沉降性好，有利于泥水分离，节约能源。
4、除氟凝聚剂呈弱碱性，可节省好氧池的碱性调节剂用量，降低使用成本。

除氟凝聚剂产品优势
1、使用范围广，可针对各种酸性废水、化工等含氟废水处理。
2、加速废水悬浮物沉淀，调节pH，除氟，是一款多功能除氟剂。
3、生物相容性好，前端、末端均可直接投加进生物处理池。
除氟凝聚剂适用于各类含氟废水，特别适用于酸洗废水。
2、本产品只需简单的预处理即可随时使用，有些型号还可以用于末端水应急处理，效果。
3、将本产品配置成20%的悬浊液代用，使用时需要保持搅拌药剂在溶液中均匀分散。
4、将药剂使用计量泵泵入好氧池或二沉池，无需关闭进出水，根据池体深度的不同调整停留时间即可。
5、具体用量还需要根据污水的硬度，pH等具体情况进行综合考虑，我司会针对贵公司污水处理系统具体运行情况出具具体的产品使用方案。
6、在污泥沉淀后将大部分含氟污泥排放即可，不建议将含氟污泥用于其它用途，可能会影响后续除氟剂的使用效果

除氟凝聚剂是一种针对于解决含氟废水中氟的药剂，适用于各种含氟废水；产品分为固体、液体两种形态，均为复合型化学絮凝除氟沉淀剂，其反应速度快（3-5min）、适应pH范围广（pH值2-12）、去除率高（≥98%），可有效去除废水中氟离子浓度低于0.8mg/L，产品广泛用于电子、化工、冶炼、光伏、电镀（阳极氧化等）、玻璃等领域及行业。
除氟凝聚剂的除氟原理：
在使用过程中，由于除氟剂化学组分具有强极性电子杂化轨道，与废水中的氟元素形成多齿配体的强力化学键，以达到去除氟的效果，所形成的氟化物比一般的配合物更稳定，可有效地将氟化物从废水中分离，可将出水氟化物控制在1.0mg/L。