湖南2.3x20米实心铸45钢冷却机轮带冷却机挡轮测量设计

  单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，该设备的作用是将从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性，将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率  。
湖南2.3x20米实心铸45钢冷却机轮带冷却机挡轮测量设计
  单筒冷却机具有结构简单，运转率高，操作维护方便等特点。单筒冷却机由一个旋转式的圆筒构成的冷却装置。主要用于冷却经回转窑缎烧的高温熟料。该机结构简单、运行可靠。在耐火材料工业的回转窑系统中用于冷却粘土、镁砂和烧结白云石等熟料。

  设备组成主要由简体、轮装置和水冷却装置等组成，传动装置、密封装置、托轮装置和水冷却装置等组成。
常用ZG45材质的冷却机轮带材质及相关技术要求分析。
一、铸件应符合JB/T6402-2006的相关规定，化学成分C≤0.5%,SI≤0.60,Mn
≤0.90,P≤0.040,屈服强度MPa≥310，抗拉强度≥570，延伸率≥15%，硬度HB≥170
二、冷却机轮带毛坯应进行正火加回火处理，精加工后外圈工作表面的硬度不低于HB170.
三、铸件粗加工后，进行超声波探伤检查，并应达到GB233中三级的规定。
四、冷却机轮带毛坯的缺陷处理除符合有关规定外，尚应符合下列规格；
（1）粗加工后，冷却机轮带外圈工作表面上的缺陷并不超过下列情况时允许补焊：切凿宽度不超过工作宽度10%，切凿深度不超过25%，切凿面积不超过各该表面总面积的2%，但连同轮带毛坯的切凿面积在内总和不超过各该表面总面积的4%。
（2）冷却机轮带补焊前预热，焊补后进行热处理，焊补处硬度应低于母材硬度，其中心地带与母材硬度的相差不大于10%
（3）精加工后工作表面不允许焊补。
五、冷却机轮带加工完毕后，应将内外圈实测值用钢印打在轮带侧面上，并用白色油漆作外框标志。
六、为防止冷却机轮带变形，轮带不允许长期树立放置，起吊时防止加工表面受到损伤。
湖南2.3x20米实心铸45钢冷却机轮带冷却机挡轮测量设计

2、式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。 优点：节省人工，，可以输送到，有风干除尘作用。 二、安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易。 7、成本低。 6、输送原料沿着管子在两个盘片中间向前输送，基本上没有， 所以物料破损少，的弯道输送使很少的物料会产生破碎。