瓶盖视觉检测设备外观缺陷检测机

外观缺陷检测机基于机器视觉图像处理技术研发的视觉检测机，具有、高速度、多样品化的特点。系统主要模块有：触发定位模块，图像处理模块、控制模块。根据用户需求，样品移动到检测位时触发相机、视觉系统输出检测信号，从而完成检测功能。
触发模块：设备为自动上料，样品到位置后，上位机设备提供触发采图信号（来料位置的一致性偏差不大于1mm），视觉系统软件分析后，如合格品，软件界面显示OK，如不合格品，软件界面显示NG，并输出相应检测合格/不合格信号。设备中心圆盘采用导流装置光电检测定位更加。
视觉检测设备主要功能：
1. 高速在线检测：每分钟可以达到450支/分钟——外盖可达到600支/分钟。
2. 自动完成被检产品与相机获取图像同步，时间在50ms以内。
3. 对产品图像进行自动存储，可进行历史查询大保存容量为100万条供查询。
4. 自动检测瓶盖缺件、缺料、混料、差异、组合缺陷、注塑缺陷等。
5. 频闪光源设计，减少光污染并节约能耗。
6. 自动统计（良品、不良品、总数等）。
7. 系统有报警自动触发短信功能。
8. 检测精度：大于0.2mm缺陷，主要针对缺料、异物、缺陷等。
9. 可根据需要对不同规格产品类型进行自学习并检测。
10. 不合格品显示，输出对应缺陷信号，根据需求进行下一步操作。
供料系统：供料机构与上位机构的出料口对接，由上位机构将盖子输送至供料系统的振动盘，振动盘根据预先设定的逻辑将待检盖子规则输送至送料轨道上。
送检平台：送检平台将盖子输送至检测位时，光纤传感器将触发相机拍照取像，视觉检测系统根据检测指标设定，分析运算后给出判定结果。
视觉检测：送检平台将盖子输送至检测位时，光纤传感器将触发相机拍照取像，视觉检测系统根据检测指标设定，分析运算后给出判定结果。
分拣系统：工控PLC根据视觉检测的判定结果及预先设定的逻辑关，通知电磁阀进行分拣，分拣动作通过吹嘴实现，剔除掉的不合格物料将分别收纳至回收盒内。
视觉模块：视觉检测系统主要包括：相机、镜头、光源和图像处理软件
光源对到达检测位置的样品打光后，相机和镜头组成的成像系统对其进行捕捉，当相机接受到触发信号时，成像系统对样品进行拍照并将图像传给图像处理系统进行识别，判断样品是否合格，并输出相应的OK/NG信号，以便后续设备进行处理。