防爆多路CH4在线分析监测系统

一种智能型多路采样气体在线分析系统,其特征在于,包括:多路取样通道,气动执行阀,集散控制器,先导电磁阀,恒温涡流除湿器,防腐气动抽气泵,第二恒温涡流除湿器,干燥装置,膜式过滤器,氧气分析仪,用以通过设置多路取样通道,多个先导电磁阀,氧气分析仪,方便对不同通道的气体进行检测,提高检测的实用性.

气体分析模拟实验装置取样点多,气体组分复杂,所需分析仪器种类不同及取样管道交叉分配等问题,提出多路巡检分析方法并设计控制系统.根据工艺流程的具体要求,所设计的多路巡检分析控制系统实现了联锁控制,顺序控制,参数设定,数据处理,数据显示与存储等功能.经过长期实验运行表明:该多路分析控制系统运行稳定可靠.

一台设备可同时监测三个主油箱
● 8 种故障气体及微水分析
● 准确及可靠的分析结果
● 无需载气或者标气
● 尽可能减少维护及运行成本
● 多种通讯及报警设置
● 安装简单
● 在早期发现变压器故障，尽可能减少代价昂贵的计划外停电及设备故障。
● 安全地优化变压器输出功率，使资源利用率大化。
● 可以发现及分类正在发展的故障
● 可以计算变压器使用寿命



技术参数



气体种类

测量范围

氢气 H2

5-5,000 ppm

甲烷 CH4

2-30,000 ppm

乙炔 C2H2

0.5-50,000 ppm

乙烯 C2H4

2-50,000 ppm

乙烷 C2H6

2-50,000 ppm

一氧化碳 CO

2-30,000 ppm

二氧化碳 CO2

20-50,000 ppm

氧气 O2

100-50,000 ppm

可燃气体

20 – 150,000 ppm

水分 H2O

0- (RS)

在线式气体采样监测系统，作为一种且的环境监测工具，已经在众多领域中发挥着不可或缺的作用。其强大的实时监控功能，使得人们能够迅速而准确地掌握环境中的气体浓度变化，从而及时采取应对措施，保护环境和人类健康。下面，我们来看看在线式气体采样监测系统如何进行实时监控。

，我们需要了解在线式气体采样监测系统的基本构成。该系统主要由气体传感器、数据采集单元和数据传输设备三部分组成。气体传感器作为系统的核心部件，能够敏感地检测特定气体的存在，并将其转化为电信号。数据采集单元则负责接收这些电信号，并经过一系列处理，将其转化为可供分析和处理的数据。后，数据传输设备将这些数据实时传输至中央监控系统，实现远程监控和数据共享。

那么，在线式气体采样监测系统是如何进行实时监控的呢？这主要得益于其的传感器技术和的数据处理能力。传感器通过持续监测环境中的气体浓度，将实时数据发送至数据采集单元。数据采集单元在接收到数据后，会立即进行预处理和分析，提取出有用的信息。然后，通过数据传输设备，这些数据被迅速发送至中央监控系统。中央监控系统会根据接收到的数据，实时更新监测界面，展示环境中的气体浓度变化。

此外，在线式气体采样监测系统还具备多种功能，以更好地满足实时监控的需求。例如，系统可以根据预设的阈值进行自动报警。当环境中的气体浓度超过安全范围时，系统会立即发出警报，提醒相关人员采取应对措施。同时，系统还可以进行历史数据查询和趋势分析，帮助用户更好地了解环境状况，制定更合理的监测方案。

总之，在线式气体采样监测系统的实时监控功能为我们提供了一种、准确的环境监测手段。通过持续监测环境中的气体浓度变化，该系统能够及时发现潜在的安全隐患和污染问题，为环境保护、工业安全、医疗卫生等领域提供有力支持。

利用自身的技术创新优势，仪器方面解决了传统在线气体分析仪CH4测量结果不准、不能直接测量CnHm的问题，并能够准确测量煤气体中H2的浓度；预处理系统方面经过长期实践并在借鉴 经验的基础上，开发出煤气在线分析系统。整个系统由如下几个部分组成：

1、 仪表部分：采用*自主知识产权的六组分红外煤气分析仪NK-400A，用于在线分析煤气中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体浓度，并实时计算煤气热值；

2、 预处理及采样装置：针对不同工况煤气进行采样和净化处理，系统长期稳定、可靠、准确、连续正常的工作。

3、 控制系统：采用三菱高度自动化的控制系统，能够使系统自动完成采样、反吹、气路切换等功能，实现24小时无人值守，大大减少了人工负荷；

4、 数据传输接口：测试数据通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统。为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。

在方案实施过程中，本公司根据客户现场的具体情况的具体要求，积极提供设备的选型咨询与技术交流、确定技术方案与系统配置、针对性设计与生产、制作与调试、人员培训等内容，我们将为用户提供全过程技术服务。



*全新的单路或多路巡检煤气成份分析系统的优势：

由于被测量气体中含有粉尘、水份、焦油、苯、萘等杂质，为系统长期稳定正常运行，本系统设计采用全程伴热、汽水分离、氮气反吹、精密过滤、吸附、降温、分离等多级程序，系统工作可靠、测量准确。

● 多路（1-6路）循环实时监测煤气成分浓度值，地为客户节约分析仪投入成本。

● 通过PLC控制特殊定制的电磁阀来实现多路循环，带有自动和手动模式。

● 使用工业触摸屏做为人机对话界面操作简便，可任意编程每路测量时间和报警点。同时还带有实时曲线、历史曲线、历史数据记录、报警记录等功能。

● 整机自主设计知识产权，安全可靠。友好人机对话界面，操作简便。

GDS气体在线监测系统，以其强大的实时监测和预警功能，在众多工业领域中发挥着不可或缺的作用。下面，我们一起来看看GDS气体在线监测系统的应用场景。

，石油化工作为GDS气体在线监测系统的主要应用领域之一，其生产过程中涉及到大量的易燃、易爆和有毒气体的使用。在这些场景中，GDS系统通过安装在现场的气体探测器，实时监测生产环境中的气体浓度，一旦发现气体泄漏或浓度超标，系统便会立即触发报警机制，通知操作人员及时采取应对措施。此外，GDS系统还可与自动排风、喷淋、停车等设施安全联锁，有效遏制安全事故的发生，保障企业的生产安全和员工的生命健康。

除了石油化工领域，GDS气体在线监测系统还广泛应用于化工、制药、冶金等工业领域。这些行业同样面临着易燃、易爆、有毒有害气体的潜在威胁。通过安装GDS系统，企业可以实现对生产环境的全面监控，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保生产过程的稳定和安全。

此外，在环保领域，GDS气体在线监测系统也发挥着重要作用。随着环保意识的日益提高，越来越多的企业开始关注生产过程中的废气排放问题。GDS系统可以实时监测排放气体的成分和浓度，为企业提供准确的数据支持，帮助企业优化生产工艺，减少废气排放，实现绿色生产。

同时，在人员健康保障方面，GDS气体在线监测系统同样具有不可或缺的作用。在一些特殊的工作环境中，如地下矿井、隧道等密闭空间，可能存在有毒气体的积聚。通过安装GDS系统，可以实时监测这些空间内的气体浓度，确保工作人员的安全。此外，在一些实验室、医院等场所，GDS系统还可以用于监测有毒有害气体或药品的泄漏情况，保障人员的生命安全。

综上所述，GDS气体在线监测系统以其强大的实时监测和预警功能，在石油化工、化工、制药、冶金等工业领域以及环保和人员健康保障方面发挥着重要作用。