伊犁布袋除尘器生产厂家,除尘器

布袋除尘器的应用：

炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

布袋除尘器的原理：

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

除尘器布袋的优点：

1、除尘。可收集0.3nm以上的粉尘，将含尘气体净化到15mg/m3以下。

2、它可以收集电除尘器难以回收的粉尘，并能在一定程度上收集硝化、硫化物等化合物。

3、适应负荷变化的要求，特别适用于细尘和干尘的收集，所收集的干尘易于处理和回收。

4、除尘器布袋集合包含与火花爆炸风险或尘土飞扬的天然气安全性高。

布袋除尘器如何处理含尘浓度高的气体，解决含尘浓度高的气体，能够安装除尘器或作用力除尘器设备做为预除灰，可是，这要提升系统软件的摩擦阻力，驱动力耗费提升。因此当粉尘或原材料制成品不用等级分类的状况下，大多数立即应用布袋式除尘器机器设备。并不是全部的布袋式除尘器机器设备都能解决高含尘浓度的气体。除尘布袋间隔较宽、袋外边过虑方式配有持续除灰设备的布袋式除尘器机器设备，才适合解决高含尘浓度的气体。

布袋除尘器在选型时，工业车间含尘浓度也是一项重要的指标，那么在遇到高含粉尘浓度气体时应该怎样处理呢?有的厂家采取这样一个方案，可以在布袋除尘器前面增加安装旋风除尘器或者重力除尘设备作为预除尘装置，但是若这样是会增加系统的阻力的，当然动力消耗也会增加，所以当粉尘或者物料成品是无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备处理，而并非是所有的袋式除尘设备都能处理高含粉尘浓度的气体，而若是滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，符合这个条件才适于处理高粉尘浓度的气体。当处理高含尘量气体时，在除尘设备的构造上应尽量使得粉尘将直接落入灰斗或者加些挡板，以减少附着于布袋上的粉尘含量，但为了防止滤布的摩擦而受到损坏，不应使用高速运动的粉尘而直接冲刷滤布滤料。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
当含尘气体通过滤料时，粉尘被阻留在其表面上，干净空气则透过滤料的缝隙排出，空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤，这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的，但它们的分离机理是不样的。布袋除尘器的结构主要是由：上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外，清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
布袋除尘器以其体积小，除尘、操作简单等特点，广泛应用在铸造、水泥、制药厂、食品厂、石料厂、制砂、煤矿等行业的除尘工作中
布袋除尘器应用范围， 1，机械制造。主要是铸造业，常见于使用天然石英砂、黏土、石墨粉和滑石粉等作为原料的模贝铸造过程中。主要接触粉尘的工种包括配砂、混砂、成型以及铸件的打箱、清砂、金属打磨等。铸造业也是发生尘肺病的主要行业之一。

2，矿山的开采是产生粉尘主要的行业，也是尘肺病危害严重的行业。接触粉尘多的工种是凿岩工、放炮工支柱工、运输工等，

3，冶炼行业。金属冶炼中矿石的粉碎、烧结、选矿等，可产生大量的粉尘，冶炼工人广泛分布在钢铁冶炼和其它金属冶炼业中。

4，建筑材料。耐火材料、玻璃、水泥制造业，石料的开采、加工、粉碎、过筛以及陶瓷生产中原料的混配、成型、烧炉、出炉和搪瓷工业。主要接触二氧化硅粉尘和硅酸盐粉尘。

5，筑路行业。包括铁道、公路修建中的隧道开凿及铺路。水电业。水利电力行业中的隧道开凿、地下电站建设。

6，石料加工业。如石碑、石磨的加工和制作等。

7，木材的加工，木质家具的制造等都会产生大量的木粉尘。

8，煤矿行业。在煤矿主要是掘进工、采煤工、搬运工等。