物料在粮食烘干机滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。为了限制物料向粮食烘干机出 口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低，因此造成了物料与热风的动态接触次数大大减少。粮食烘干机直径做的过大；不能充分利用；造成热 能流失；粮食烘干机占地面积大。
粮食烘干机操作中出现机器故障时，要关闭热源，然后再闭其它设备，对故障进行诊断处理。烘干种子时，设定温度不超过45℃。粮食烘干机定期清扫干燥部网板，避免网板小孔堵塞后影响烘干效果。粮食烘干机采用特殊排料机构，不会对物料造成任何损伤。采用低温大风量烘干工艺，可实现自动循环烘干及缓苏分段作业。特殊的设计结构，避免物料在烘干过程中被烟气污染，烘干后的物料可达到入库标准。经本机烘干后的水稻受热更加均匀，烘干品质更优。
许多用户选择热源装置的时候都会把把热风炉做为选择，粮食烘干机是利用热风来对物料进行烘干处理的，如果没有热风的话，就无法进行正常的烘干作业，热风温度过低的话，会影响到烘干效率，热风温度过高的话又会造成糊料，粮食烘干机的烘干效率和效果，就得控制好热风的温度。
粮食烘干机配套热风炉的炉门有效尺寸以40×50毫米为佳。炉门中心与炉床距离一般为90～100毫米。炉门上方应设有观察门，以便操作工在控制室直接观察炉内燃烧缺口，及时调节喂煤量与鼓风量。粮食烘干机启动时控风不当，小风量时间过长，会造成热风炉出现大面积结焦。低温结焦是粮食烘干机配套热风炉为常见的一种故障，造成该故障的主要原因是由布风不均引起的，布风均匀时炉温偏低，风量太小，扒动不勤，未及时扒散火口也会造成热风炉出现低温结焦的故障。
粮食烘干机配套热风炉的炉门框应放置在炉体外砖墙的混凝土梁上。由耐热铸铁制成的风帽，粮食烘干机应装配在粮食烘干机配套热风炉的布风板上，风帽中心和四周应留有通风孔。当粮食烘干机进行顺流烘干作业时，进料口应设在热风炉炉顶上，出料口位置应视干料的运输方向而定。粮食烘干机配套热风炉的排渣装置应设在风箱的一侧，由两个10的钢管从炉床中心引出合并为一根10的钢管后，用扇形闸门排渣。粮食烘干机操作工人在操作平台直接拉动钢丝绳打开扇形闸门进行排渣。
玉米烘干机利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒，玉米烘干机工作时处于密闭负压运行状态，整个设备内、外表面光洁，无死角，易于清洗。随着国内玉米烘干机的技术的迅猛发展，研制出了，环保，可以满足各种用户不同的需求。玉米烘干机能够、均匀快速、不受外界因素影响，做到的烘干。
粮食烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。如要求是3000t含水率为26％的粮食，环境温度平均为－5℃时，粮食可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14％的安全水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机(折算到每小时降5％个水时，其干燥能力为12吨.水/小时)。
粮食烘干机诞生到现在，发展一直很乐观，烘干市场年产值很高，为国家经济发展做出了很大贡献，诞生行业的发展离不开竞争，粮食烘干机的技术亟待提高，纵观全国烘干企业，我国粮食烘干产业仍存在的许多矛盾。粮食烘干机出现供不应求的局面，未形成具有核心技术的自主品牌企业，行业缺少的是顶梁柱，所以要整合烘干企业，选出具有核心技术的品牌企业，不断改善技术。
我们知道粮食烘干机的温度决定了烘干物料的质量，所以粮食烘干机温度的控制已经成为客户首要关心的问题，粮食烘干机厂家会根据不同的物料，调整不同的温度，也可以根据客户的要求，来控制烘干塔的温度。那么如何控制粮食烘干机的温度，控制粮食烘干机的温度的作用是什么呢，基本的问题就是关于粮食烘干机的入口、出口温度有一定的要求，过低或过高的温度都会影响烘干效率和成品的质量。