西藏链条传动式隧道烘箱电话

高温隧道炉的实际操作流程　　（1)开启电源开关，显示灯会亮　　（2)打开前端与后面几段温度开关，这时显示灯亮　　（3)调节温度仪上的温度，原始设置为20℃　　（4)打开隧道炉电机旋转开关　　（5)开启高温隧道炉速率控制板电源开关，这时显示灯会亮，输送皮带另外运行调整数比控按钮，使速率合乎。

高温隧道炉的进板操作注意事项

　　1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;

　　2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐，轨道高低是否一致;

　　3、确认PCB放置的状态是否良好，有无偏斜;

　　4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适，PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;

　　5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好，有无抖动现象。

随着科技的不断进步，电子产品日益更新更多新的需求不断增加，尤其是一些需要经过高温烘烤的产品，比如：手机屏幕，汽车涂装，粉末涂装，这一系列产品都要经过高温烘烤才能产品质量，而隧道炉正是针对这些产品开发出的高温炉。

炉隧道的优势

运输：移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置，减少了不必要的停机时间和能源浪费。

控制：移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度，确保较终产品的质量和性能。

自动化：现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统，可以提高生产效率，减少人为干预。

节能：通过准确控制加热和冷却过程，移炉隧道可以降低能源消耗，节省生产成本。

隧道式烘干炉的检测和维护需要人士进行，以确保检测结果的准确性和设备的安全性。建议在设备投入使用前进行设备调试和检测，然后在设备使用过程中定期进行检测和维护，以延长设备寿命，提高设备的使用效率。

网带隧道炉适用大批量性的中小企业机械零件如标件、滚动轴承、传动链条、自攻螺丝、纺织品五金、手工具、弹垫、各种纺织品针、绣花针在降低氛围内进行渗氮、碳氮共渗、热处理等热处理工艺。其特点主要包括：1、可广泛运用非常高的稳定性的PLC程序控制器、SRC电加热器、响应式网站数显数显调节仪、碳控仪、在所有的机械设备使用寿命)周期里可进行没什么问题运行。2、网带隧道炉能源利用率将提高到360—420KWh/t(含热处理工艺清除热处理)。普遍选用热交换器性、机器设备环境温度应用性、炉壳密封性焊接方法、缩小炉体表面占地面积(如水桶型)的绿色环保。选用0.48超质量轻抗渗等级碳砖、超质量轻自保温砌块、超质量轻保温隔热材料、防火岩棉筑炉性使炉门提温6°℃。