岩板外墙干挂工装岩板墙面铺贴三协企业贝奈特岩板

岩课堂 | 岩板生产工艺流程 贝佳斯岩板
如今，岩板走进越来越多人的家中，对于普通的装修群体来说，岩板基本是一个不得不做的功课。

在某书上搜索“岩板”一词就有65万篇相关笔记，从中可以看到人们对这个新式材料还存有很多的疑惑，包括岩板和瓷砖的区别？岩板与石材的区别？岩板怎么选......今天我们一起从岩板的生产流程出发，了解到平平无奇的沙土转变为精美的装饰材料的过程，相信大家对岩板的认知也会清晰很多。
岩板的生产流程大致可划分为四步 ：
01原料准备
02物料成型
03表面处理
04后工序处理

原料准备
①原料均化：把经过严格筛选后的钾钠长石、石英、黏土等一些天然原料打磨成粉，均匀搅拌。
②球磨研浆：按照岩板特定的工艺配方将原料放入球磨机中，使原料与水和球石不停翻滚、充分摩擦，在历经13—15小时球磨后形成细度达到0.7—0.9的泥浆，这远大于瓷砖的球磨时间。
③浆料除铁均化：球磨完成后的浆料需经过多层振筛除铁，之后再进入浆池均化，均匀浆料中的水分，为提高胚体的强度和韧性打下基础。
除铁是因为铁是一种相对岩板生产有害的元素，不仅影响岩板的白度，而且会在岩板表面形成黑点、溶洞、杂质等缺陷。
④喷雾干燥制粉：浆料通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔，在喷雾塔内浆料经干燥脱水形成含水量仅为7%的粉料。
⑤粉料陈腐和检测：为了避免不符合力度要求的颗粒进入下一步工序，粉料经过不少于12小时的存储陈腐处理，使粉料中水份更加均匀，保障产品质量。

物料成型
一堆粉料如何变成胚体的呢？

⑥压制成型：解答这个问题，就要认识一个决定岩板品质的关键制作设备——压机。理论上，压机的吨位越重，压得越均匀，岩板的致密性越高，品质越稳定。
⑦胚体烘干：用干燥窑对胚体进行再次干燥，排除其中水份。

表面处理
⑧釉线工序：把釉浆均匀覆盖在胚体表面，胚体更加光滑，便于下一步制作的印花。

⑨喷墨印花：通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机，把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面，这一步很考究工艺，也直接决定了成品花色的优劣。的生产设备可以釉层厚度均匀、纹理逼真、颜色立体、层次分明。
⑩一般的常规产品在完成以程之后基本就成型了，部分的产品还需要进行一些特殊的工艺，如细哑干粒、冰晶干粒抛、干粒亮抛等复杂工艺。

细哑干粒

质感特点：哑光、磨砂质感、粗而不糙、不挂手、防滑耐磨。

冰晶干粒抛

质感特点：如钻石般闪耀的冰晶结构。亮、闪、平滑、通透。
⑪窑炉烧成：放入温度1200°c以上的窑炉中，烧成时间80——150分钟，是瓷砖的3倍左右，使岩板均匀受热，投入使用时不容易开裂。烧成之后的岩板温度很高，采用急降温，缓冷却的方式。
⑫抛光工序：粗抛——降低表面粗糙度；中抛——除去粗抛留下的表面划痕并产生中等以上的亮光；精抛——产生亮面。
⑬超洁亮涂抹：岩板现在常被使用在厨房台面和餐桌台面，为了提高岩板的防污能力，需要在表面涂抹一层纳米级防污剂，形成一层粒度小至纳米的致密保护层。
⑭修边与吹净：将岩板放入全自动磨边机，经机器作业后边角规整。

后工序处理
⑮检测分级：智能机器检测+人工抽检，检测平整度与色差，若发现裂纹与杂质需要降级处理。
⑯入库封存
经过复杂精细的工序 ，一个集“轻、薄、美、大” 优势于一身的岩板就诞生了！艺术感的设计、的原料、的设备、严密的检测...都体现出的工艺，也表达出人们追求品质生活的态度。

岩板应用系列 | 揭秘岩板生产工艺及设备
好的产品，往往从生产源头开始。能否产出的岩板，很大程度取决于生产设备的水平和原材料的甄选。

贝佳斯岩板，从源头管控原料及生产设备、流程于一体化，为用户提供的产品解决方案。
自然的魅力是永恒的。”

贝佳斯岩板，萃取天然矿物元素，其中以甲钠长石、高岭土、滑石等环保回收材料为主，经过层层工序精密筛选，终把经过准确挑选的材料成分进行加工。

以严苛的甄选原料标准，将自然的魅力融入空间之中。

贝佳斯岩板生产线，是进强联合萨克米集团共同打造的岩板生产线，采用新岩板智能生产设备，是综合智能化、信息化、绿色化于一体的国内大岩板智能烧成辊道窑。

同时拥有业界的压机、布料、窑炉、抛光等岩板生产设备，更有连续辊压成型系统使原料与规格更灵活：产品尺寸大宽度达1600MM，长度不受限，大规格为1600*3200MM。
系统化的智能生产线确保岩板产品整体物理性能更，岩板的硬度更高、韧性更好、平整度更佳。

岩板 | 生产流程
1、窑炉烘干
70米长的五层萨克米智能干燥窑，能够快速排除岩板胚体中的水分，岩板胚体强度，使岩板更加坚硬耐磨。
2、喷墨施釉


贝佳斯岩板采用萨克米14（2+8+4）通道喷墨机，集合【数码釉】和【数码干粒】工艺，为产品提供细腻的色彩变化及立体感特殊装饰效果，增强岩板表面纹理质感。
3、压制成型

目前，国内大多采用15000吨压机压制岩板成型。
贝佳斯岩板，引进萨克米36000吨压机压制成型，同时采用辊压连续成型工艺，有着比传统压机更大的压制力和更高的密度。
不仅可以将岩板生胚切割成较小的尺寸，更能减少损耗大程度利用余料，其厚度从3-20mm都能生产，真正实现柔性定制，满足不同用户多重需求。
4、云控智能窑炉

贝佳斯岩板采用云控智能窑炉，经过1280°C高温120分钟烧制，通过数控确保岩板完全烧透，锻造岩板高硬度、高韧性，吸水率几乎为零的物理性能。
5、智能抛磨

智能抛磨，减少人工调整带来的不均匀磨削，而造成的岩板崩边角现象，打造岩板度和合格率更高的磨边生产，更为岩板质量多加一道智能管控。



在生产过程中，智能磨抛达到了低消耗、低能耗、低污染等各项重要技术指标要求，大大节约了各方面资源。
6、自动数码检测/成品分选

贝佳斯岩板，采用全自动检测仪，每一块岩板的平整度和裁剪尺寸，控制稳定性的同时为产品质量把好每一道关口。
7、成品包装

岩板生产的后一道工序为成品包装，将制作完成的岩板成品分选、包装，分别以贴膜和包膜的形式进行全方面的包装，确保产品运输安全。
作为率先引进和生产岩板的企业，贝佳斯岩板始终坚持以技术行业发展，同时严格把控岩板生产质量，重视岩板生产管理和发展。

致力于为用户提供性能、环保健康的新型绿色建材，积极推动跨界家居行业发展，以初心致敬匠心，用匠心打造工艺。

岩板代替石材一点问题都没有，未来岩板对手就是石材！
岩板其实就是大瓷砖！是陶瓷或者瓷砖行业的一个品类，只不过原材料、生产设备比瓷砖要求高，性能优于瓷砖，表面的质感表现的更为丰富，同时防腐蚀性能，防污性能等等都优于普通的瓷砖，陶瓷行业营销人士秦海胜是这样说的。
板的工艺方面，在酒店装修中，石材的应用多，特别是酒店，用的奢石也多，在一些大堂空间背景墙里面用奢石进行点缀，提升整个酒店的形象。
还有一些商业空间，如芬迪用的是罗马洞石、GUCCI用的是阿拉贝斯白，香奈儿用的是旋木来做外立面装修，还有圣罗兰等等都是用奢石，这些奢石在岩板研发中逐渐开始在研发，岩板厂家做出来的奢石跟天然石材放在一起，无论是纹理的清晰度，包括质感都看不出来，很多人士甚至都看不出来他们的区别，但是他们的价格只有石材的十分之一，甚至更低。
在质感方面，岩板优势也是很大的，把做仿古砖工艺用来做岩板，那么天然大理石或者奢石是没有的，这点可以完全与天然石材。用了一些特殊的工艺，像水泥、侘寂风、微水泥砖在整个设计界非常受欢迎，在微水泥表面上还加了一些平光釉，甚至精雕的工艺提高整个表面的质感。
还有一些深色、纯灰色的产品，还有代替布和木，我们在利用一些数码模具的工艺，将布纹的机理、质感，不管是触觉上面其是视觉上面都能够表现出来。
岩板可以替代石材，包括替代金属材料，还有水泥，包括布、还有木、涂料、油漆等等，而且比这些材料还耐久，好打理。

岩板在酒店的应用

在整个酒店的应用包括几个方面：

个不论是上墙下地都可以，这是我们在大堂的应用，过去很多酒店大堂用的是天然石材，如果施工不好很容易返碱，第二维护成本非常高。像1.6×3.2颗粒态大板的话，在整个商业空间里面，包括酒店大堂应用维护成本会大大降低，而且还不会出现返碱的情况，这样的话对我们投资成本进行很大的压缩。
这些运用到橱柜导台的应用，还有岩板随着加工设备的升级，我们还可以做到弯曲，弯曲直径到1米，这样的话节可以替代石材，我们在很多酒店有些圆柱的造型，过去都是用天然石材进行加工，现在可以通过岩板，通过热弯的技术来实现。3毫米厚，可以一门到顶，这样的话运用起来可以实现防火、防潮、防虫等等。
这是岩板做的不同风格餐桌，现在有数码通体的技术，数码通体的技术在做圆桌加工过程中就可以你的桌子的台面跟你的侧面纹理一致，不会出现瓷砖表面跟坯体纹理不一致的现象，这样的话可以完全代替整个天然石材，包括人造石材。
我们也经常出差去一些酒店，如果一些酒店时间长的，像办公桌椅都会显的很陈旧，但是用岩板来制作的话，他们用10年、20年之后，还是崭新如一。
这个是玉石卫生间的应用，卫生间在很多酒店洗漱台面以前用的是天然石材或者人造石，现在整个用岩板完全可以替代，岩板的防污性能非常强，用时间长之后都不会出现一些渗污的现象。
岩板的施工优势

对于天然石材在酒店的应用，上墙基本用干挂，干挂挂件加上人工成本到280—300元/平方米，但是岩板的施工辅料+人工一个平方米100元以内就搞定，单单施工成本就可以大大降低。