宁波销售二手砂磨机联系方式

砂磨机选购
1.研磨桶体的材质：在砂磨机这个行业当中，有很多研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质，在不绣钢材质当中也分很多种，需要自己确认。

2.研磨桶转子的材质：在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种，一种是盘式的研磨盘，第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。

3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置：在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。

4.机械密封和设备的冷却效果：机械密封是否有泄漏，使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。

5.生产效率方面：结构设计是否合理，决定了生产效率和产品质量。

6.操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。

7.换色，清洗，及更换锆珠方便：主要了解研磨腔体是否无死角设计，自清洗效果如何。

8.安全保护功能：整机电料选用、质量安全等。

砂磨机具有生产、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大，对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整，业主能够根据产品性能需要对研磨设备进行微调。

操作注意
①长时间停车，开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。

②长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛网堵塞而导致冒顶。

③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。

④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。

⑤用溶剂清洗筒体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。

⑥使用新砂时，应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。

⑦观察窗应保持完好，防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。

砂磨机长时间停用后再次运行时该注意什么?

如果设备需要长时间停用，需要对设备进行清洗，然后将稀料全部排出，将错珠排出疏散晾干后存放。

设备长时间停用后，需要对设备进行检查，正式使用前好用稀料循环工作30分钟，然后清洗后加料正常工作。

冬季停机后需要预防结冰现象，停机,后放掉冷却水，管路不会因为结冰破裂。

随着浆料上升到上部容器中，通过进水管进水，使浆料浓度调节到450g/L，由于上部容器是锥形的，浆料向上移动过程中流速逐步减慢，砂粒逐渐沉降下来返回容器内。浆料后自溢流管溢出，浆料中含砂量 10-6g/L，这种方法可以避免一般砂磨机中分离砂浆造成的筛网破损问题。该砂磨机上部容器内尚安装四块高280mm的垂直挡板减少涡流，使分离效果更佳。

砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样，实验数据不一样，其终总结的结果不一样)，砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域，其他部位都是发热区。所以卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。

砂磨机堵机原因分析：

1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配；

2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配；

3.非原料杂质导致的；

4.开机方式不正确；

5.进料泵方式选择不正确；

6.固含量过高；

7.原料工艺配方不成熟；

8.不同材料对应锆球填充比例不正确；

9.出料分离器质量品质差；

10.未能正确保养分离器；

11.锆球使用不正确；

12.锆球品质差，如易磨损、椭圆、易碎珠等；

13.研磨腔设计不合理。