北京工业煤矿钻装一体机代理

为进一步降低巷道掘进事故率，提高钻孔效率，今年以来，大同某矿加大推广应用力度，不断优化施工工艺，切实提高巷道掘进效率，确保地区有序衔接

某矿采用钻装一体机钻臂快速打前进眼，每次爆破循环进度提高了0.4米，实现了机械化钻眼，在钻装一体机结构上优化了钻眼和煤（矸）装载运输的工序，打造了装煤打眼、皮带运料、小型履带式运料车运料的快速掘进线，实现用一台设备满足所有施工要求。

装备既是煤炭企业的核心竞争力，更是煤矿安全发展、发展的强劲引擎。为提高掘进生产效率、实现安全快速，该矿将远程智能控制系统应用于综掘机与钻装一体机，利用数字控制技术，在地面调度室即可远程操控工作面生产，减轻了职工劳动强度，提高了生产效率，减少了作业人员，规避了瓦斯、顶板等自然灾害。半煤岩智能化掘进工作面正式投产，实现了远程操控、工作面无人、一个小班多只需6人，月进同比提高90米，破解了掘进队组少、人员少制约掘进生产的难题。

鑫通机械研发制造的钻装一体机不仅可以改变煤矿长期传统落后的支护方式，提高巷道支护强度，减少事故，降低支护与维修费用，而且实施掘锚护一体化，可提高巷道掘进 机械化程度，提高掘进机开机率，减轻工人劳动强度，提率，加快掘进速度，更主要的是简化了工作面的维护和支护，提高巷道断面利用率，有利于高产高 效工作面建设。

煤矿智能化快速掘进，在半煤岩推广使用钻装一体机装煤打眼、皮带运料、小型履带式运料车运料的快速掘进线，在岩巷打造“掘进机掘进+皮带运输+履带式输送车运料”的智能化快速掘进线，有效提高了巷道掘进效率。推广使用“钻装机组”，打造机械化、快速化装、运煤作业线，解决打前进眼时间，提高快速掘进效率。

钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。通过使用新型钻装一体机后，真正实现了钻孔和装运合二为一，并且每个小班减少了2名人员，有效节省了人工成本。钻装一体机与传统气腿式凿岩机相比，钻进的速度有了明显提升，并且钻眼深度增加了，为提高掘进效率创造了良好的条件。