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小型腊肉烘干机干燥工艺的关键步骤
烘干机干燥设备应用领域很广,从食品到化工,从制药到木材,干燥时温度全自动智能化控制,在这方面,欧亚机械为广大用户提供准确的设计信息,技术水平,用心研究设计,更为实用的方案,进而制造更加贴近需求的设备。
干燥烘干设备虽有有十多年的发展历史,但在发展历程中,我们经历过很多,见证过很多。做这个行业,门坎低,技术含量不高,但从业人员所需的知识面要很广。例如腊肉烘干,在腊肉烘干除湿的过程中,小型腊肉烘干机的干燥工艺是很重要的,其主要关键的三步工艺:
1、高温烘干温度到达65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,腊味香味。
2、减速枯燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐步从浅红色转为鲜红色,肠衣开端收缩,这时一定要留意硬壳的呈现,能够停止冷热交替运用,效果更好。
3、快速枯燥阶段,这一阶段主要的限制要素是温度,为了强化枯燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠*终烘干湿度在17%左右。

节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的,经过不断改进,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区:
1、当只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走,结果滚筒内物料的储存量过低,造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装,更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低,整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时,从主机观察口看进火口,可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定,以防止设备在运行中下滑。

面条烘干机采用电加热,三层循环烘干,起到一个翻动的效果。内部全不锈钢材质,外皮碳钢,不污染物料,又节省成本,并且可用于多种物料的烘干。
食品烘干机又称为网带式烘干机,它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
食品烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备,适宜流水作业。由于传输带是网状,所以对烘干规则或不规则各种块状物(如:煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等)为适宜。本机可以和其他设备配套使用。也可以单使用。该设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行业,并且食品烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。
带式烘干机也叫带式干燥机,是一种成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。

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