开封定制2.5吨压路机联系方式

小型振动双轮压路机用从外侧向路中间碾压的方式，较高的路段要有低处向高处碾压，在坡道上应将驱动轮由低向高处碾压，这些方式使常规碾压技巧。能避免返工复工的风险。其中，邻碾压带重叠三分之一到二分之一的宽度，然后逐渐压至路中心。在当天碾压的沥青混凝土层面上，不得停放任何机械或者车辆，而且不可以散落矿物和油料污染沥青面层。

摊铺机的摊铺施工避免不了纵向接缝，因摊铺机作业中断时的横接缝，横向接缝与摊铺方向要垂直。横向接缝采用平缝，用切缝机将尽头边缘锯成垂直面，在下一行程进行铺筑前，将切缝是的水清除干净，同时，在上次行程的末端涂抹适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。接缝采用横向接缝碾压。碾压开始时，将小型压路机轮宽的15cm置于新铺的沥青混合料上，使小型压路机重力的绝大部分处在压过的铺层上，然后逐渐横移，直到整个滚轮进入新铺蹭上，横向碾压后，在改为纵向碾压，用3cm直尺检查平整度。若不符合要求，立即沉热处理，沥青混凝土上下层横向接缝应错开20-30cm。

正确操作小型压路机的步骤如下：

步骤一：操作小型压路机的相关人员持证上岗，严禁非司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作，严禁酒后操作。

步骤二：每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，电路系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动。

步骤三：操作人员按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

步骤四：驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

步骤五：小型压路机设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，拔下压路机钥匙，将行驶操纵杆归位。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮，夜间应有专人看管。

步骤六：对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻裂机体。

步骤七：施工时，先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥小型压路机的施工，确保地下障碍物和小型压路机设备的安全。

步骤八：作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。

步骤九：人、机配合施工时，人员不准站在压路机正前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，小型压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿小型压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故。

每天启动小型压路机前检查油箱液位。当检查完成时，滚轮被放置在平地上，通过观察窗可以看到油位。当油位低于规定值时，需要根据小辊手册的要求加注液压油。通过长期工作，液压流体产生一些露水冷凝水，此后沉淀物每月定期排出，排泄冷凝水在辊子工作过夜后停止，油箱排水。旋开塞子下面的塞子，低油到清洁油。然后安装排水塞并加入新鲜的液压油。如果液压油箱变坏或需要更换，或者如果需要先清洗不同等级的不同液压油污，则在排出新的少量流体后清洗新的液压系统。它用于清洗内部。然后混合油排出，洗涤后用新鲜油补充。如有必要，在更换新的液压油之前，请先洗几次。

维护保养小型压路机误区：

1、明火加温活塞

明火直接加热活塞，活塞各部分薄厚不均，热胀冷缩度不一，容易引起变形，如达到一定高温，自然冷却后金属组织会遭到损坏而降低耐磨性，使用寿命会大大缩短。

2、新品不经选配
小型压路机换装汽缸套活塞检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞使二者的尺寸分组代号相同，以标准的配合间隙。

3、汽缸间隙测量不准

测量时规定以椭圆长轴方向的间隙为准，即测量活塞裙部垂直于活塞销孔测量。

4、机油只加不换

使用过的机油，油中机械杂质会有一些残留物，即使放尽，油底壳及油路中仍存有杂质。

5、砂布打磨轴瓦
不少维修工为增加瓦与轴的接触面，就有砂布打磨轴瓦，因沙粒硬，合金软，打磨时沙粒会嵌入合金里，发动机工作时加速轴瓦的磨损程度，的缩短曲轴的使用寿命。

6、水箱“开锅”骤加冷水
骤加冷水，因温差过大，将会导致缸盖和缸体“炸裂”。因此，使用中一旦发现水箱“开锅”，应采取应急措施，确保发动机冷却水自行降温。

大家都知道，冬天开小型压路机前要把车先热一下，不过，大部分人采用的热车方法都是：启动引擎，原地放置热车。其实严格来说，这么做是有弊端的，原地热车不仅会导致油耗增加，三元催化器受损，而且变速箱和传动系统都还处于冷车状态，并没有达到热车的效果。