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MC防腐涂料供应厂家烟囱防腐衬里材料

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产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、指标:耐湿热试验500h无变化。
6、长使用年限: 13年

OM防腐涂料方法介绍环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 烟囱内壁耐硫防腐涂料防腐施工OM防腐涂料公司在干燥介质跟特质下,水分逐渐从砖的里边转移到砖的表面并气化,伴着干燥介质从卡车底部抽出,砖块通过烟囱排放到大气中,以下是耐火砖坯的干燥方法,不可了,怎么耐酸浇注料会开裂,耐酸浇注料施工后会表现裂缝,

OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠,玻璃布应在圆角处切割,玻璃布应在全新法兰边缘处切割,再之后粘贴在法兰边缘上,并用平板压平,(6)待贴衬的层玻璃布自然干燥,直至初步固化并修整,在接下来施工前,应修整毛刺、凸边和气孔,并检查合格,即按上边所述程序在同一部位连续粘贴其余层玻璃布(衬里层部分应连续完成),即采用多层连续粘贴的鱼鳞式搭接方法,采用多层连续粘贴时,操作要小心,层布不可刮去褶皱和气泡,搭接处要压紧,后一层玻璃布的内衬方法与层玻璃表面相同,即形成三层内衬,涂料涂装,用后一层玻璃布作衬里,完毕后应涂面漆,面漆应具有着很好耐腐蚀性和耐磨性,表面应光洁,再之后严格根据产品规格的比例配制,尽量少用填料,充分搅拌固化后涂漆。

om-4耐酸防腐涂料价格范围OM涂料公司应采用热风处理或火焰燃烧器吹干水滴,在同一时间,进而使池内通风设施,进而使空气循环(安装4台T4-72-5离心风机,通风量m3/h,4台SF5-1新型节能轴流风机,通风量9000M3/H),使其深度为20毫米,含水量不超过6%,设备搞好各类防火防爆措施

喷砂除锈是进行防腐涂装的开始,除锈清污是防腐涂料附着力的基础,是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
2. 压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。
3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料净化,使用羊应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时,火电厂脱硫后烟道防腐,符合有关规定。
8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管,不得受损。
10. 喷砂作业时,储罐金属表面温度空气温度3℃以上,否则应停止作业。

施工方案:
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布,用手糊法进行施工,先在墙上涂刷一层OM-4底料,随即衬上一层玻璃丝布,其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM-5耐高温防腐涂料:
贴布和刷底料6—10小时,用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM-5面料,两层面料之间有6~10小时的技术间歇时间.
产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。

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OM-4耐高温耐酸防腐涂料信息

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