大厂县蝶式膜DTRO碱性清洗剂,酸性清洗剂

酸性清洗剂

金属表面的污垢多种多样，有油溶性的，也有水溶性的，有金属锈垢，还有水垢、尘垢等。酸性清洗主要用于清洗金属表面的无机盐垢、碱性氧化物和氢氧化物等。常用的酸有无机酸，也有有机酸，其中以盐酸和硫酸应用多。

在酸洗过程中，酸不仅能溶解污垢，而且也能对无机盐垢产生作用。酸对无机盐的作用有两种，一方面使无机盐的组成发生变化，一部分转变为可溶性盐，如碳酸钙、碳酸镁在盐酸作用下转化为氯化钙和氯化镁。另一部分转化为新的难溶盐，但在短时间内组成的新的难溶盐是分散的，易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸盐垢生成新的硫酸盐沉淀：

另一方面，磷酸、柠檬酸等的酸根离子中有多个配位原子，可与二价金属离子结合成螯合物。酸对金属锈垢的作用主要是通过酸碱中和反应，使其转化为易溶于水的盐。因为金属锈垢主要是金属氧化物和氢氧化物。如果酸根对金属离子具有配合作用，也有利于金属氧化物的溶解。

酸性清洗剂的组成

酸性清洗剂的主要成分是氨基磺酸、柠檬酸、乙酸、羟基乙酸、草酸等。常用的是HCl和H2SO4。为了改善清洗效果，缩短清洗时间，减少酸对被清洗对象的损伤和对环境的污染，还常常添加缓蚀剂、湿润剂、消泡剂、抑酸雾剂和增厚剂等。这些添加剂中许多都是表面活性剂。

清洗后效果对比

DTRO系统清洗后，对清洗过DTRO膜柱进行拆检，观察本次使用膜清洗剂的效果，清洗对比情况见
图7：DTRO清洗前后状态对比

图7中左侧膜柱为经过膜清洗剂清洗后膜柱状态，右侧为未经过清洗的膜柱状态。

图8为经过膜清洗剂清洗后膜片状态，图9为未经过清洗的膜片状态。

从清洗前后的导流盘外侧及膜片照片对比可明显看出，本次使用膜清洗剂清洗后，膜片上污染物绝大部分已去除，清洗效果非常明显。由于本次为实验性清洗，因此只进行了一次化学清洗，若进行二次强化性清洗则效果更佳。

4.2清洗前后运行参数对比

在化学清洗前，DTRO系统处于无法运行状态，一直处于停机状态。从历史运行参数中记录到40支膜柱均正常运行时的数据见表
本次化学清洗时，该组DTRO系统只剩余11支膜柱可以正常运行，其余膜柱已因导流盘故障而隔离，化学清洗时对该11支膜柱进行试运，具体运行参数见表2：
从本次清洗前后运行数据可明显观察到，DTRO系统已可以恢复运行，各项参数恢复性良好，系统脱盐率也没有恶化情况，且产水量通过膜柱比例换算也已得到较好恢复。

5.总结
由于垃圾渗滤液膜处理系统，其进水存在高COD、高TDS、高色度等特性，从而易导致膜处理系统的污堵速度快。日常系统运行过程中，应及时加强对系统的维护及清洗，避免因日常清洗不到位膜片污堵严重，导致系统无法正常运行。

采用性能的膜清洗剂对于处理复杂水质的DTRO系统污堵物，剥离效果非常明显。定期采用膜的药剂对DTRO系统进行维护清洗，可有效改善膜元件的污堵情况，延长设备的使用寿命。

反渗透生产水源情况分析
低温水的总溶解固形物含量/TDS约为常温水的3至4倍，浑浊度低温水较常温水低，而低温水的硫酸根、钙硬、镁硬等指标均比常温水高，说明低温水在长期使用过程中，对于反渗透系统而言，结垢和污堵的倾向更为严重。
二、反渗透清洗方案
1、反渗透清洗方式
反渗透系统进水中存在着各种形式的可导致反渗透膜元件浓水侧表面结垢的因素，例如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及生物。污垢就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物，包括水中的结垢物。

发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降，如减少产水流量，降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是将进水和浓水间的压差增加。
对于反渗透系统化学清洗而言，就是利用各种清洗剂，对反渗透系统膜元件可能存在的结垢和污堵情况作出科学分析后，有针对性地进行清洗和养护。而在这一过程中，制定清洗方案主要确定反渗透系统清洗剂的选用，清洗循环、浸泡时间的确定及pH值的确定。

2、反渗透清洗方案
（1）清洗剂的使用搭配
酸性清洗剂：在继续使用原有酸性清洗剂的基础上，使用分析纯盐酸代替工业盐酸，并将酸性清洗液pH控制在2.0左右，通过提高清洗液的温度来加快清洗剂反应和清洗的效率。
碱性清洗剂：在继续使用原有碱性清洗剂的基础上，使用分析纯氢氧化钠代替工业烧碱，并将碱性清洗液pH控制在12.0左右，通过提高清洗液的温度来加快清洗剂反应和清洗的效率。
此外，针对可能出现的有机物和微生物污堵的情况，在每次常规化学清洗后，还要使用非氧化性杀菌剂对系统进行消毒和杀菌处理，膜元件表面在运行初期不会出现有机物和微生物附着现象。反渗透系统长期稳定运行，提高系统运行寿命。

反渗透装置的维护
为了反渗透在化学水处理的运行，除了在运行前做好相关的准备工作，在运行中严格遵守相关的规定，还要定期对反渗透设备进行维护，我们不仅要对直接进行水处理的设备进行维护，还要对反渗透装置的操控系统进行维护，这样就能很好的实现相关的监视工作，能够在远程实现对设备的观察以及相关参数的检定，能够提高反渗透在化学水处理中的效率和质量。

反渗透清洗方案
1、反渗透清洗方式
反渗透系统进水中存在着各种形式的可导致反渗透膜元件浓水侧表面结垢的因素，例如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及生物。污垢就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物，包括水中的结垢物。
发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降，如减少产水流量，降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是将进水和浓水间的压差增加。
对于反渗透系统化学清洗而言，就是利用各种清洗剂，对反渗透系统膜元件可能存在的结垢和污堵情况作出科学分析后，有针对性地进行清洗和养护。而在这一过程中，制定清洗方案主要确定反渗透系统清洗剂的选用，清洗循环、浸泡时间的确定及pH值的确定。

反渗透膜分离技术

反渗透膜清洗剂的选择和使用。酸性的清洗剂主要选择盐酸、柠檬酸等，碱性的清洗剂以氢氧化钠为主，对于无机盐形成的垢，如碳酸钙、氧化物等，可以通过盐酸清洗的方式，对于硫酸盐以及有机物垢的清除，选择氢氧化钠溶液，解除膜的污染，恢复膜的处理能力。对于反渗透膜的碱洗过程中，需要加入活性洗涤剂，防止改变膜的酸碱度，而影响到膜处理效果。反渗透膜具有方向性和分离的作用特点，经过反渗透膜后，有机物比无机物易于分离渗透，电解质溶液很容易分离处理，无机物离子的半径和反渗透膜的作用效果有关。一般的溶质对膜的物理性质的影响不大，反渗透膜对烃类的分离速度不同，因此，对原水进行反渗透的膜分离处理，需要对原水实施预处理，提高膜分离处理的效率。否则会对反渗透膜产生不利的影响。