空气悬浮离心鼓风机(单级高速离心风机)是一种全新概念鼓风机,它采用“速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“单级离心式叶轮”三大核心科技,了率、、低噪音、低能耗风机新纪元。是采用航空涡轮机械设计经验而潜心研制的新一代高科技民用产品。
噪音降低技术并内制放空阀
鼓风机的内部出风口旁通管上配有放空阀及消音器,其外壳由碳钢制造,内部装有吸音材料。风机采用机体内气动放空阀,可确保风机在断电或非正常情况下安全停机无任何影响,且美观大方。它们通过弹性接管与鼓风机直接连接,以减少来自入口管路的压力损失和噪音。过滤器和消音器为钢制外壳, 内设消音材料。 方形或矩形的可更换过滤芯安装在进风口处,用良好吸音材料制成的薄片状结构制造的整体进口消音器,安装在鼓风机机体内进风口与过滤器之间,用以降低进口噪音。由于采用了高科技的空气悬浮轴承技术,因此完全避免了机械摩擦和振动。经过严格测定,证明在机器运行时距机器1米处的噪声等级<80dB。
主要优势
可靠性高、维护简单 由于采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承”两大核心高科技技术,摒弃了传统单级高速涡轮鼓风机所必需的增速齿轮、联轴器、润滑系统和冷却风扇等系统,从而大大提升了产品的工艺性能以及运行可靠性,避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染,大大减少了设备维护工作量,节约了设备维护成本。
空气悬浮风机也是一个离心鼓风机,电机本质上不同于传统的风扇,这取决于齿轮的增长速度。无齿轮传动大大降低了机械传动和摩擦带来的能耗,大大提高了效率。 空气悬浮风机依靠气动场来悬浮轴承并保持高速运转。当轴承的运行方式与传统滚子轴承不同时,转轴与轴承之间没有物理接触点,因此不需要低能润滑油损失。这种冷却方式通过变频器调节电机的转速,风量调节精度高、、节能、噪音低、运行可靠、无需长期维护。
磁悬浮离心式鼓风机是采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机,运用的透平机械技术研制而成,是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融于传统风机而形成的一种节能、低噪环保的新型鼓风机。 由高速永磁同步电机和三元流叶轮直连,无接触,无摩擦,无需润滑,消除了传动损失;叶轮采用高强度的铝合金/钛合金,经X射线探伤和115%超转速实验,可确保叶轮可靠运转;风机采用变频智能化控制,可以实现就地和远程控制;整机采用撬装结构,布置紧凑,安装便捷。
磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的差异化比较 两者有较多的共同点,也有着明显的差异。
1、磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机都属于单级离心式鼓风机,核心科技都采用非接触式轴承、高速永磁电机、变频调速调节,都可以实现无油润滑系统,具有节能、低噪音、无油污染等特点。
2、但是两者又有明显的不同之处,他们的非接触轴承类型不同。
磁悬浮鼓风机采用的是磁悬浮轴承,通过电磁力实现转子悬浮;空气悬浮鼓风机则是采用空气悬浮轴承,原理是空气在鼓风机转子高速旋转下,会在转子与箔片轴承表面产生动压效应,形成高压气膜将转子托浮起来。但是空气悬浮鼓风机对环境的要求比较高,需要现场无尘,需要做好空气的过滤工作,防止故障的发生、