混凝土表面硅烷浸渍
由于长年暴露在户外环境中，桥梁不仅受到自身混凝土中性化、氯离子环境侵蚀、酸雨腐蚀以及冻融作用、微生物腐蚀、汽车尾气污染等多种因素的潜在影响。因此，采取一系列合理的防腐保护措施，如涂装保护、阴***保护、耐腐蚀钢筋的应用等，才能保障桥梁达到所期望的设计寿命。而在这些措施中，防腐蚀涂料的作用正日益受到重视。
从发展趋势看，桥梁防腐涂料下一步的研发热点将是集***耐侯性和高装饰性于一体的面漆产品，其目的是既加强涂层的机械屏蔽作用，减少涂层的老化和粉化，又为桥梁提供亮丽而***的外观。
用硅烷类液体浸渍混凝土表层，使该表层具有低吸水率、低氯离子渗透率和高透气性的防腐蚀措施。涂层与混凝土表面的粘结力不得小于 1.5MPa 。
项目
试验条件
标准
涂层外观
耐老化试验 1000h 后
不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落
耐碱试验 30d 后
不起泡、不龟裂、不剥落
标准养护后
均匀，无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落等。
抗氯离子渗透性
活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求：
（ 1 ）异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ；
（ 2 ）硅氧烷含量不应大于 0.3% ；
（ 3 ）可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000；
（ 4 ）密度应为 0.88g /cm 3 ；
（ 5 ）活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
混凝土作为一种的建筑材料，正大规模地应用于各类工程和建筑中，在不同的地域和气候环境下，混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料，可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵，使钢筋免遭锈蚀；可以防止混凝土碳化的发生；同时，可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品，使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂，挥发损失少，对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时，膏体可提供更***的渗透***，并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果，大大缩短了施工周期，减少了施工成本。
As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia
M-20 型桥面混凝土防水硅烷浸渍剂
无溶剂的***硅乳液，使用后可使钢筋混凝土寿命延长 20 年以上。
基本成分： *** 的硅烷及硅氧烷的混合物。
特 性： 具有良好的渗透***，高耐磁性、耐高温；能够提高抗硌破及渗水、抗剪强度；耐候性好；大大降低混凝土霜冻及路面氯离子的侵害；大程度地节约材料；安全环保。
用 途： 特别推荐用在沥青桥面混凝土上，用作防水材料，用于替代普通路桥混凝土防水涂料，适用于易受到氯盐腐蚀的钢筋混凝土中结构的防腐保护。用异丙醇溶剂 9 倍稀释使用。
二、 M-30 型耐久性混凝土硅烷膏体浸渍剂
一种硅烷膏体浸渍剂，使用后可延长钢筋混凝土寿命达 30 年以上。
有效成分： 80% 的异辛基三乙氧基硅烷。
特 性： ***的渗透***；保持混凝土自然外观；降低氯离子侵蚀、冻融破坏钢筋腐蚀及霉菌滋生；大幅度降低混凝土毛细孔吸水率。
用 途： ***于海工耐久性混凝土保护的保护剂。如：海港码头；跨海大桥；高架桥梁、隧道；***、核电厂等***工程。
三、检测报告
名 称
用量 g/ ㎡
渗透***㎜
硅烷含量
25 ℃密度 g/cm 3
25 ℃粘度 mm 2 /s
闪点 ℃
备注
M-20 型
160
4.7
***
约 0.9
约 4
25
1:4 稀释使用
M-30 型
200
6.1
80%
约 0.9
/
74
不稀释
适用工况：
海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。
硅烷浸渍剂推荐混凝土结构的防腐封闭涂料，户外耐候长达20年。
产品名称
硅烷浸渍剂
颜色
无色透明
渗透能
3-4mm
密度（25℃）
约0.86 g/cm3
氯化物吸收性降低效果
≥90
粘度（20℃）
≥4000 mPa.s
抗冻性
-20 ～20℃，20次表面无变化
耐热性
180℃，4h，表面无变化
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h，漆膜表面无变化
耐碱性
饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，漆膜表面无变化
存储期
5～45℃原包装桶存放，保质期12个月
施工方法
刷涂、辊涂、高压无气喷涂
工具清洗
纯净水
表干时间
2~3h
完全固化
7d以上
建议涂刷遍数
1~2遍
重涂间隔时间
前道表干后
注明：上数据中硅烷浸渍剂中的理论用量为我公司依据用户的施工方式方法、施工条件、基材结构面积、打磨情况等因素计算得出，实际用量还需进一步咨询我公司技术专员建议。
表面处理
1）用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物；
2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工条件：
不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。
施工设备
大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。
硅烷浸渍剂小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。使用方法：
1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。
2、可使用密封喷、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底渗透为止，对立面进行作业时，应
硅烷浸渍剂做在哪里好？
海洋工程