玉溪镁棒镁粉棒

抗拉强度 σb (MPa)：165～265
热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率,中间退火,冷扎成品厚度,稳定化退火温度140℃~150℃,保温时音1h。

由于镁合金溶液易氧化以致燃烧，铸造时热裂倾向比铝合金大，因此镁合金在熔化、浇注及压铸液的温度控制等方面都比铝合金压铸要复杂。压铸机分热室压铸机与冷室压铸机，热室压铸机的生产，约为同容量冷室压铸机的2倍，但其锁型力一般在7840kn以下，通常用于质量不大(一般在2kg以下)的薄壁铸件，例如美国White Metal Casting公司生产的外形尺寸为61 0x61 0nm的镁合金计算机外壳，英国Kirt Precision公司生产的2.5kg重的自行车架都是用热室压铸机生产的。

冷室压铸机应用更广，美国Prince公司于2000年生产出一台锁型力达13.72MN的的大型镁合金冷室压铸机，该件集熔化、压铸于一体，并采用了取件机器人。冷室压铸机适于生产壁厚较厚质量较重的制件，例如奥迪汽车公司的尺寸为1440x3.5mm，重量为4.2kg的汽车仪表板，是在装有自动浇铸机构，锁型力为24.50MN的冷室压铸机上生产的。美国通用汽车公司的尺寸为1470x300x2mm的直角承梁，重1.8Kg用M60B镁合金在锁型力为21.56MN的冷室压铸机上压铸而成。此外，如汽车座椅、框架、汽车轮毂等产品均是用冷室压铸机生产的。据报道，在1992年，美、日用于生产镁合金铸件的冷、热室压铸机就超过了160台。我国台湾省近年来镁合金压铸事业发展也很快，到2001年厂商数已有40余家，拥有冷、热室压铸机超过220台，年产8600吨镁合金制品。据报道，目前我国大陆的镁合金压铸件生产企业只有8家，在建的8家，远远落后于国内、外的发展需求。

镁合金的散热相对与合金来说有的优势，对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，某热源生产的热量（温度）镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。因此，相同温度，镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。

套装镁合金牺牲阳极：
　　献身阳极套装组合件是我公司为适应工程建造高节奏、率的施工要求，在以往的单支献身阳极基础上，铺以套装配件拼装，使顾客施工更为便利、省时省力。
　　组合件装备:
　　任意标准献身阳极一支，电缆线一根，填充料若干公斤，棉布口袋1条，塑料编织袋1条组成。填充料的构成为：
　　(1)石膏粉：75%、(2)膨闰土：20%，(3)无水硫酸纳：5%

钛镁合金门，是现在人们普遍选择的要对象，它低碳环保、价格适中，而且装饰性较强，适合安装在浴室、厨房等潮湿的环境。它材质坚固，花色多，玻璃种类也比较多，同时要比其它类形的推拉门经济实惠。是普通家庭的择。如今的门窗市场真是种类繁多，有各种门，包括塑钢门、断桥铝门、铝合金门、铝镁合金、钛镁合金等等门，以钛为基加入其他合金元素组成的合金称作钛合金。对于钛镁合金门制作的时候，先要弄清这个门使用在哪里的，对于一些定制的门，要进行现场的尺寸测量。在尺寸测量方面一定要做到，相应的偏差需要在10mm以下。这样的测量可以使门更加的严密一些。对于精度要求较高的一些钛镁合金门制作方法采用机器压制剪裁法，可以很的把相应的尺寸精度控制在3mm以下。在使用过程中我们也会感觉到轻巧与方便。但是仍需要注意的就是在使用的时候，一定要注意保养，尽量避免出现一些磕磕碰碰的情况。