改性环硅杂化聚合物类型超分子杂化聚合物

APC杂化聚合物涂层工艺性能：
　　A、良好的施工性，不受结构表面形状的限制，且可常温固化；
　　B、浸润性好与碳钢、砼及砖板有十分良好的浸润性，粘接强度高；
　　C、机械化施工，施工，整体结构可控性高，避免了人工施工造成的不*性；
　　D、施工的工期短，对生产运行影响小，柔韧性好，受温变影响小。
APC杂化聚合物涂层技术优势：
　　A、“联体”性能：具有立的结构强度，具有高强度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；
　　B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用的防渗抗渗性能；
　　C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有保
证，不能有疏松、粉化等不牢固现象；
　　D、具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点；
　　E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工，可大大缩短工期。

耐腐蚀气体的抗渗透性，适用于船舶，管道，污水处理厂，混凝土表面，使其免受化工气体介质的侵蚀。高温鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与期中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且高温玻璃鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，因此高温鳞片胶泥涂层不易产生龟裂，分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保障较好的耐蚀性。在混凝土结构有一定的渗透性对苛刻的腐蚀环境的使用性强环氧树脂玻璃鳞片胶泥不耐温在高温玻璃鳞片胶泥的使用中只有选择质量合格的玻璃鳞片胶泥才可以发挥出重要的作用，所以在选择时要注意。

涂料具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性。固体含量，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

APC杂化聚合物防腐涂料具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；APC杂化聚合物防腐涂料具有良好的粘结力：防腐材料具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。

APC杂化聚合物防腐涂料气蚀性：在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量（体积比）达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量（体积比）极限小于5%。

杂化聚合物在不同升温速率下的固化转烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能，应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上，使烟囱内壁形成完全隔绝酸液的整体衬层，且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节达标，才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术，将杂化聚合物喷铸到钢内筒上，通过“三线四孔”制杂喷工艺，形成钢基体+底涂层+杂化聚合结构层+耐磨面层的完整内衬层，使钢筒内壁完全处于防腐层的保护之下。