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JTG-901高渗透改性环氧树脂灌浆料地铁堵漏注浆液

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应用范围:
城市建筑的地下室、地铁、隧道、水电大坝、石油及煤矿开采工程中,起加固补强、防渗堵水作用;(特别是堵动水、涌水工程,灌填隧道、矿石岩层、砖材、混凝土构件上干、湿之裂缝,结构修补及地层加固、防止塌落)。低渗透性软弱基础、破碎带的固结处理;钢材的防腐处理等。三、施工要点:
1、基材、裂缝处理: 灌浆前,先把施工基面清理干净,然后固定灌浆嘴,并用S-JGN401封缝胶封闭。 对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。 对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2 、固定高压胶管:用灌浆泵进行灌浆,浆液灌满后,保持压力一段时间,密切注意灌浆压力的变化,防止爆管。在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴.
3、封缝:封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
4、配制灌注胶液,连续注胶:注胶操作应使用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当注射后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出。
5、胶液固化:高渗透改性环氧树脂灌浆料应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。 浆材固化后,可将外露的灌浆嘴切去并用水泥砂浆抹平
6、灌胶效果检验:
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。
四、包装、运输、储存和安全:</a>

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