漆包线拉丝废油乳化液油水分离系统加盟费用 欢迎咨询

应用领域
漆包线、钢材等金属加工、有色金属工件加工、机床生产、机械加工等行业生产过程中产生的乳化液废水治理。
净化效果
净化水质：COD＜100㎎/L，满足GB8978-1996污水综合排放标准，处理后出水PH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮均满足相应国家标准。
危废减量：拉丝废油乳化液减量达到90%以上。
破乳主要是将油水两相分离，其原理是向拉丝液中加入含Ca2+、Na+、Al3+等金属离子的盐类化合物，使拉丝液中表面活性剂与其生成不溶性皂类，因而产生了凝聚。常用破乳方法有：化学法、机械物理法、物理化学法、电化学法。
化学破乳法是向拉丝液中投加酸、盐或电解质等化学试剂，通过化学作用使拉丝液脱稳、破乳，实现油水分离的目的。化学破乳法是目前国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法，由于它对原水水质要求低，处理工艺和设备简单，操作方便，能耗低，对大、中、小型企业废拉丝液处理皆适用等特点而被普遍应用

制备：编辑
一般包括合成和调和两部分，制造合成型和半合成型的产品，只需将各种原料按照配方调和均匀即可。
典型的乳化型铜拉丝油工艺如下：
1. 硫酸化植物油的合成：
将植物油冷却到15℃以下，缓慢加入硫酸，硫酸的量约为油量的30%。整个加硫酸的时间约为8小时，油的温度不能超过30℃，再加入温水，搅拌30分钟，保温55℃沉降约4小时，放出多余的酸水，将酸化油中和到PH值为7即可。
2. 调和
将白油、磺酸钠、石油酸、烧碱加入反应釜中，加热到70℃，搅拌。再依次加入余料，搅拌包装即为成品。
该产品润滑性佳，所选材料副作用，成本低廉。但清洗性略显不足，使用寿命稍短，抗硬水能力低，乳化液表面有黑绿色的漂浮物。
半合成型铜拉丝油制造工艺如下：
龙汇复合添加剂 40
精制机油 40
水 0~40
三 全合成拉丝油配方
龙汇复合添加剂 30~100
水 0~70

水溶性拉丝油 是一种全合成的水溶性拉丝油（亦称作冲片油），产品也可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。本品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，大大提升了产品的性能。
水溶性拉丝油介绍
水溶性拉丝油，特别适用于铜材、铝材等度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。
水溶性拉丝油应用
可广泛的用于各类金属片的挤压、压制、冲压以及拉制等各种塑性成形操作。如硅钢片、碳钢、不锈钢、铝合金、有色金属及其合金等。冲压硅钢片和不锈钢时浓度要稍微调高