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发电机开始运转后,即应认为全部电气设备均已带电。 发电机电压太低,将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响,对发动机本身运行也不利,还会影响并网运行的稳定性;电压太高,除影响用电设备的安全运行外,还会影响发电机的使用寿命。因此,发电机连续运行的和允许电压值不得超过额定值的±10%。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5%以内,超出这个规定值时应进行调整,功率因数为额定值时,发电机额定容量应不变。 当发电机组在高频率运行时,容易损坏部件,甚至发生事故,当发电机在过低频率运转时,不但对用电设备的安全和效率产生不良影响,而且能使发电机转速降低,定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时,其变动范围不得超过±0.5Hz。 发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的,可在功率因数为1的条件下运行,必要时可允许短时间在迟相0.95~1的范围内运行。 发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 停机前应先切断各供电分路主开关,逐步减少载荷,然后切断发电机供电主开关,将励磁变阻器复回到电阻值位置,使电压降至值,再切断励磁开关和中性点接地开关,后停止内燃机运转。

发电机安全操作要求 1、发电机安装时,应平稳牢固,室外操作时,应搭设机棚,并保持通风良好。 2、附近不得放置油料或其它易燃物品,并应设置消防器村,如有火情,应先切断电源并立即扑救。 3、发电机的联接件应牢固可靠,转动部位应有防护装置,输出线路应绝缘良好,各仪表指示清晰。 4、运转时,操作人员不得离开机械,发现异常立即停机,查明原因,故障排除后,方可继续工作。 5、严禁带电作业,检修电气设备前,切断电源,并挂醒目警示牌,并派专人监护。

拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。 检查调整气门间隙。 更换摇臂室上下垫。 检查风扇及支架,并调整皮带。 检查增压器。 检查柴油机电气线路。 检查电机励磁部分线路。 检量仪表箱内连接线路。 检查水箱及外部清洗。 修理或更换水泵。 拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。 检查或调整电子调速工作状况。 对准发电机润滑点压注润滑油脂。 对准发电机励磁部分进行除尘工作。 检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。

对于三菱伺服电机的维修,一般需要以下步骤: 1. 故障排除:先需要确定电机是否存在故障。可以通过观察电机的运行情况、听取是否有异常声音、检查电机的连接线路等方式来初步判断。 2. 维修方案制定:确定维修方案,包括修复还是更换电机,以及具体的维修步骤和所需材料。 3. 维修操作:根据维修方案进行具体操作。可能需要拆卸电机、更换零部件、清洁电机内部等。 4. 维修测试:在维修完成后,需要进行电机的测试,确保维修后的电机能够正常运行。 5. 故障分析和预防措施:对于维修过程中发现的故障原因,可以进行分析,并采取相应的预防措施,以避免类似故障再次发生。 需要注意的是,对于三菱伺服电机的维修,建议由的维修人员进行操作,以确保维修的准确性和安全性。

发电机的维修保养 1、机组应保持清洁,无漏油、漏水、漏气、漏电现象。机组各部件应完好无损,接线牢固,仪表,指示准确,无螺丝松动。 2、根据各地区气候及季节情况的变化,应选用适当标号的燃油和机油。 3、保持机油、燃油及其容器的清洁,按说明书要求定期清洗和更换机油、燃油、冷却液和空气滤清器。油机外部运转件要定期补加润滑油。 4、启动电池应长期处于稳压浮充状态,每月检查浮充电压,单节电池浮充电压为12.18V,12.24V或按说明书要求,及电解液液位。 5、应避免长时间怠速运行,燃油液面与输油泵高度差不宜过大。 6、市电停电后应能在15分钟内正常启动并供电。 7、新装或大修后的机组应先试运行,性能指标测试合格后才能投入使用。

在发那科数控系统故障维修时,为了机床安全、可靠的运行,不论故障是否与以下检查有关,通常情况下都应对数控系统作常规的检查与测试。这些检查包括外观检查与电源电压的确认两个方面。 一、系统的外观检查 (1)部件的外观检查:数控装置与伺服驱动的外观检查应包括以下几个方面: 1)检查MDI/CRT单元、机床操作面板等单元的元器件外观有无破损。 2)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC、电动机及编码器等单元的元器件有无不良;外形是否有破损、污染。 3)各连接电缆是否有破损、绝缘损坏或插接不良等。 (2)在发那科数控系统故障维修时,安装检查 1)检查控制单元、伺服驱动器、电源单元、I/O单元、PLC等单元是否安装牢固,模块是否有松动、脱落现象。 2)检查面板上、机床上的操作元器件是否安装牢固。 3)检查连接电缆线是否按照要求布置、固定,电缆插头是否已经可靠固定。 4)检查各I/O连接端子的接线是否有松动,安装是否牢固等。

服电机的规格均有额定转矩、大转矩及电机惯量等参数,各参数与负载转矩及负载惯量间存在相关联系,选用电机的输出转矩应符合负载机构的运动条件要求。 机构重量会影响电机的选用,运动条件也会改变电机的选用。惯量越大时,需要越大的加速及减速转矩,加速及减速时间越短时,也需要越大的电机输出转矩。选用伺服电机规格时,按照下列步骤进行。 (1)明确负载机构的运动条件要求,即运动速度、机构的重量、机构的运动方式等。 (2)依据运行条件要求进行合适的负载惯量计算,计算出机构的负载惯量。 (3)依据负载惯量与电机惯量选出适当的选定电机规格。 (4)结合初选的伺服电机惯量与负载惯量,计算出加速转矩及减速转矩。 (5)依据负载重量、配置方式、摩擦系数、运行效率计算出负载转矩。 (6)初选电机的大输出转矩大于加速转矩、负载转矩。 (7)依据负载转矩、加速转矩、减速转矩及保持转矩,计算出连续瞬时转矩。 (8)初选伺服电机的额定转矩应大于连续瞬时转矩。

伺服电机(servomotor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。 伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

精度:实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题; 转速:高速性能好,一般额定转速能达到2000~3000转; 适应性:抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用; :低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合; 及时性:电机加减速的动态相应时间短,一般在几十毫秒之内;舒适性:发热和噪音明显降低 伺服电机的应用领域就太多了。只要是要有动力源的,而且对精度有要求的一般都可能涉及到伺服电机。如:机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的设备电机

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