石材背景墙优缺点

简单鉴别橱柜台面人造石工艺的方法
1:聚脂型： 主要原材料由不饱和树脂、氢氧化铝、天然颜料组成。 2.复合亚克力型： 在普通的不饱和树脂中添加部份甲基丙烯酸甲脂（MMA），增加实体面材的性能及硬度和抗弯变形性能。3.纯亚克力型（PMMA）： 主要材料由甲基丙烯酸甲脂（MMA）和氢氧化铝（ATH）及天然颜料组成，不含其它任何树脂。杜邦“可丽耐”属纯亚克力产品。 聚脂型实惠，纯亚克力型贵。的人造石具有耐磨、耐酸、耐高温、抗冲、抗压、抗折、抗渗透等多种物理性能。其变形、粘合、拐角等部位的处理有到的工艺之处。铣、嵌、镂、磨、抛光等加工性能优于目前市场销售的应用于厨具台面的任何一种材料。任何形态的厨柜台面均可以实现自然和谐、浑然一体的效果。 目前劣质人造石一味追求位以争取市场，使用普通玻璃钢树脂、填充物里掺和碳酸钙石粉甚至二氧化硅来代替氢氧化铝，以至易老化、阻燃性能差，并含有对人体有害的重金属颜料，有微量放射性元素，板材有毛细孔容易滋生细菌，不利于人民生活的健康。人造石厂商在生产方式、设备、工艺上的不同导致产品质量良莠不齐，好质量产品历经数年使用仍然实用美观，差的产品仅在几个月内即产生变形、变色、开裂、起泡、褪色、失去光泽等问题。人造石材知识下面是几个鉴别人造石质量好坏的简单方法：※看外观：看表面颗粒颜色是否均匀，如有观察颗粒看是否能够隐约看到下一层的颗粒，越看的清晰越好。其次看侧面：看板侧面是否有气泡，如果有，表明品质比低，好的板材应该是没有气泡的。所谓实体面材是指产品内无任何微小气泡存在，表里均为高致密度的实心材料，具有优良的理化性能，生产中若不能达到排除产品内部气泡的目的，这种产品即不能称之为实体面材，质量自然无从谈起。后看背面※看厚度：人造石标准厚度应该厚1.27mm，，质次的连1mm都达不到（但某些品牌的人造石不是这个标准）。※看切割片：工人在现场安装时切割下来的小薄片（2毫米内厚度），看是否有弹性，弹性、韧性越好，品质越好，价格越高。（人造石的成分中含有树脂，树脂的含量直接影响其成本及价格，切割时会闻到塑料味）※看胶水：人造石都有安装的胶水，胶水上有标示字样。※看背面防伪：人造石背面防伪是用喷码打上的，一般的板 是用章“盖”上的。

简单了解大理石砖的相关知识
什么材料能使你的地板或台面看起来优雅呢？好的材料之一就是大理石砖。　　在今天，大理石是受欢迎、优雅的地板材料，其色彩变化微妙，有着较正规、丰富的品种。大理石砖是做浴室地板、墙壁及其他房间好的选择。　　大理石砖也有各种不同材质的，可供选择的样式也是丰富多样。受欢迎的颜色是黄色和米黄色及相关的不同色调。这些颜色的大理石砖跟石灰石，石灰华及玉石一样深受人们的喜爱，但大理石砖有着自己特的审美特质，尤其是在色彩上。　　但在购买大理石砖材料之前，你应该先确定你需要的是什么。这是较大的投资，不仅是预算，还有所花的时间。试想如果购买到错误的材料，那将是很麻烦的事情。承包商需具有安装牌照，能提供大量的证明。　　由于这是一种天然产品，所以很难控制纹理和色差。所以期待值不要太高。台面需要坚硬的瓷砖和坚固的釉面以便承受污渍和酸。地板需要坚硬的瓷砖和坚固的釉面来承受鞋底的沙砾。室内浴室地板可使用较小的大理石砖，但需要花更长的时间去清洁护理。　　定期养护是保持大理石地板及墙面砖光亮的方法。尽管有时繁忙的工作让我们很难有时间去清洁，但请注意，如果没有正确的护理，再易于清洁护理的瓷砖都会变脏。　　清洁大理石砖和无釉砖的好的清洁方法是用普通的温水清洗。无需购买化学产品或自制产品，因为这及有可能会损害美丽的大理石砖。

8．4花岗石幕墙龙骨安装　　8．4．1质量控制点：　　①龙骨的材质；　　②龙骨的外观尺寸；　　③龙骨的表面处理；　　④立柱与预埋件的连接；　　⑤立柱与立柱的连接；　　⑥横梁与立柱的连接；　　⑦龙骨与避雷装置的连接；　　⑧龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。　　8．4．3检查方法：　　①检查材质报告　　②游标卡尺测得的尺寸及壁厚　　③钢卷尺测量几何尺寸；　　④激光经纬仪测垂直度；　　⑤激光水准仪测水平度及标高；　　⑥靠尺及塞尺测平面度；　　⑦目测。　　8．4．4验收标准　　①花岗石幕墙龙骨（钢龙骨）符合设计及规范要求；　　②立柱长度允许偏差为±1.0 MM,横梁长度允许偏差为±0.5MM,端头斜度的允许偏差为-15’；　　③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺;　　④孔位的允许偏差为±0.5MM,孔距的允许偏差为±0.5MM,累计偏差不得大于1.0MM;　　⑤立柱、横梁装配时尺寸允许偏差符合下表规定：　　项目 构件长度 允许偏差　　槽口尺寸 ≤2000 ±2.0　　>2000 ±2.5　　构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0　　>2000 ≤3.0　　构件对角尺寸差 ≤2000 ≤3.0　　>2000 ≤3.5　　⑥立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;　　⑦立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;　　⑧立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;　　⑨横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。　　⑩立柱与均压环应按图安装避雷连接片；　　后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）　　序号 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法　　1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） 间距≤2000时 ±2.0 用钢卷尺　　2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＞2000时 ±1.5±2.0 用钢卷尺　　3 分格对角线差 对角线长≤2000时对角线长＞2000时 3.03.5 用钢卷尺或伸缩尺　　4 竖向构件垂直度 高度≤30M时高度≤60M时高度≤90M时高度＞90M时 10152025 经纬仪或激光仪　　5 相邻两横向构件的水平标高差 1　　6 横向构件水平度 构件长≤2000时 2 水平仪或水平尺　　构件长＞2000时 3　　7 竖向构件垂直度 2.5 用2米靠尺　　8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20M宽度≤40M宽度≤60M宽度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光仪　　9 同高度内主要横向构件的高度差 长度≤35M长度＞35M ≤5≤7 用水平仪　　8．5花岗石幕墙防雷装置安装　　8．5．1质量控制点：　　①预埋件与均压环连接；　　②转接件与均压环连接；　　③引下线与均压环连接；　　④立柱与均压环连接；　　8．5．3检查方法：　　①目测　　②电阻仪测冲击电阻　　8．5．4验收标准　　①预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊缝长度不小于10d）　　②主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。　　③立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；　　④幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。　　⑤焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。　　8．6花岗石幕墙防火带安装　　8．6．1质量控制点　　①防火带的封闭；　　②防火带材料；　　③防火带位置。　　8．6．3检查方法：　　①目测　　②钢卷尺　　③检查检测报告　　8．6．4验收标准　　①防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉　　②防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;　　③防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;　　8．7花岗石幕墙板材安装　　8．7．1质量控制点　　①色差　　②平整度、直线度、垂直度、水平度　　③卡条与石材槽口处理　　④清洁与密封　　8．7．3检查方法　　①目测　　②钢卷尺、钢板尺、塞尺测量　　③激光经纬仪，水准仪测量；　　8．7．4验收标准　　①现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；　　②对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；　　③直观和平整度的一致性；　　④采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；　　⑤面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；　　⑥石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；　　⑦石板墙面允许误差符合下表规定：　　项目 允许偏差 检查方法　　竖缝及墙面垂直度 幕墙高度（H）m ≤10 激光仪　　H≤30　　30＜H≤60 15　　60＜H≤90 20　　H＞90 25　　幕墙平面度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺　　竖逢直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺　　横缝直线度 ≤2.5 2 m靠尺，钢板尺　　缝宽度（与设计值比较） ±2 游标卡尺　　两相邻面板之间接缝高低差 ≤1.0 深度尺　　8．8注密封胶　　8．8．1质量控制点　　①胶的牌号　　②清洗注胶面　　③注胶厚度　　④注胶表面　　8．8．3检查方法　　①检查试验报告　　②目测　　③剥离试验　　8．8．4验收标准　　①石材密封胶注胶前进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；　　②注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；　　③注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；　　④进行剥离试验检验其粘结效果；　　⑤注胶表面平整光滑。　　方法二：　　一、施工方法　　1、干挂花岗岩原理及优点　　以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，后用固定件将花岗岩固定于横支架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：①免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。　　2、施工准备　　2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。　　2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。　　2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。　　2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。　　2.5要求外门窗已安装验收完毕，　　2.6准备好安装板材用的脚手架。　　2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。　　2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。　　3、主要操作工艺　　3.1工艺流程　　采用自下而上的顺序安装　　吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。　　3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，顺利安装。　　3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。　　3.4用作骨架的角钢或槽钢预行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。　　3.5大理石面板安装　　3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。　　3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向排下部块板开始，自下而上安装。安放块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。　　3.5.3顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。　　3.6贴防污条、嵌缝　　大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。　　3.7大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。　　二、质量标准及成品保护　　1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。　　2、所有粘结材料，干挂配件符合设计要求及有关标准规定。　　3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。　　4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。　　5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。　　6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

简单了解家装中欧式风格装饰石材应用
典雅的欧式风格给人带来一场丰富的视觉盛宴。一提到欧式风格，很多人就会想，装修时需用大理石装饰、复杂吊顶、繁复墙面等种种复杂处理。实际上，选择了欧式家具，并不等于装修时“大费周章”。简单的石材线条和壁纸加上欧式家具，就可以营造的欧式装修风格。大理石的运用使居室更具整体感，为了削弱石材的冰冷感，采用了大面积的软包和印花墙纸，整体感觉更加安详柔和。 如果房间是精装修，业主只需微调，即在客厅某一面墙上使用颜色与家具相搭的壁纸即可。花纹大理石的背景墙创造了奇妙而丰富的空间体验，与其他装饰构件搭配起来非常和谐，营造出非凡的品位和休闲体验。使用石材线条或木条做出圆形、弧形的造型，或者使用壁纸营造协调的感觉，或者连线条都不用做，只在吊顶上贴一条与家具颜色相近的木条也可营造欧式风格。

简单了解石材八种表面以及其处理方法
抛光：表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要，主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。　　磨光：磨光面看起来很“软”，刮痕明显，无需过多的护理。大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。　　酸洗：表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。　　剁斧：表面不光滑。初步切割之后，对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕，但其效果达不到磨光之后的效果。花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理，通常是在定制的情况下。　　火烧：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。　　开裂：表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。这种表面处理主要是用于板岩。　　翻滚：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的材料。　　刷洗：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。

简单了解石材表面处理工艺其一抛丸工艺
抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径弘远于喷砂直径。它的原理是根据详细要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。　　　　在此基础上制作出的设备叫做“抛丸机，其主要组成部门有：抛射器，上下料传送带，钢丸轮回系统，自动控制系统和环保系统等。抛丸机的基本原理是：经由人工或自动化设备将石料放至于传送带上，传送带将石料送入抛丸室，离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面，经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收，分选等程序得以重复使用。　　　　离心式抛射器是设备的核心部件，钢丸（A）通过蜗式阀（B）进入抛射器进口（C），配量器（D）将钢丸加速到与抛射轮（E）相匹配的速度，高速钢丸被导流套管（F）导向抛投叶片（G），并被抛射到抛丸室的加工件上。钢丸的流量由蜗形阀控制，通过调整导流套管的启齿（H）来确定钢丸的抛射角度，而钢丸的抛射速度则取决于抛射轮的转速。　　　　工件驶离抛丸室后，直接进入工件清理间，残留在工件上的钢丸和粉尘被旋转毛刷和高压吹风机清除，并通过旋转螺杆被送到风选机，在这里钢丸从粉尘和石料岩屑中分离出来，重新进入轮回系统，而粉尘和石料残渣则被排放到集尘器中。　　　　一台大功率的风机不但为风选机提供足够的风量气流，同时也工作的抛丸室始终保持相对负压状态避免粉尘外逸。系统经由过滤后，风尘被排放到集尘器中，而空气则通过排风扇排放。假如通过二级除尘，空气可直接排放到车间，不会造成任何污染。再在抛丸室附近安装一个隔音仓，即可创造出一个低粉尘，低噪音的工作环境。　　　　自动控制系统可以调整和控制进料速度、抛丸强度等变量，由光栅构成的信号采集系统将上下料信息传递给控制中央，控制中央根据这些信息自动调整机器的运行状态，确保只有当工作进入抛丸室后，抛丸系统才开始工作，而当工件驶离抛丸室后，系统则自动休止抛丸，这样就避免了设备空转和无谓的磨损；当工作输送带停驶时，钢丸供给也就自动休止，从而避免了抛丸室内的部件因过度抛丸而报废。　　　　用抛丸工艺和设备加工的产品具有以下特点：　　　　1、加工质量不乱，采用统一尺度的钢丸，抛丸过程自动控制，工件表面的纹路平均。抛丸工艺与喷砂工艺的根本区别是抛射，而不是喷射，抛射的不是砂，而是钢丸。钢丸直径弘远于喷砂直径。它的原理是根据详细要求将不同粒径的钢丸高速射到板材表面，冲击力的钢丸迅速把石材表面剥蚀成立体感很强的表层。用这种方法加工出来的产品，不但质量不乱，外表美观没有盲区，而且加工速度快，本钱低。与机刨、烧毛等工艺比起来，这种方法竞争力，在石材领域有着广泛的应用远景。　　　　在此基础上制作出的设备叫做“抛丸机，其主要组成部门有：抛射器，上下料传送带，钢丸轮回系统，自动控制系统和环保系统等。抛丸机的基本原理是：经由人工或自动化设备将石料放至于传送带上，传送带将石料送入抛丸室，离心式抛射器将淤滞的钢丸抛射到石料表面，经处理后的石料通过输送带移到下料区。钢丸则通过回收，分选等程序得以重复使用。　　　　离心式抛射器是设备的核心部件，钢丸（A）通过蜗式阀（B）进入抛射器进口（C），配量器（D）将钢丸加速到与抛射轮（E）相匹配的速度，高速钢丸被导流套管（F）导向抛投叶片（G），并被抛射到抛丸室的加工件上。钢丸的流量由蜗形阀控制，通过调整导流套管的启齿（H）来确定钢丸的抛射角度，而钢丸的抛射速度则取决于抛射轮的转速。　　　　工件驶离抛丸室后，直接进入工件清理间，残留在工件上的钢丸和粉尘被旋转毛刷和高压吹风机清除，并通过旋转螺杆被送到风选机，在这里钢丸从粉尘和石料岩屑中分离出来，重新进入轮回系统，而粉尘和石料残渣则被排放到集尘器中。　　　　一台大功率的风机不但为风选机提供足够的风量气流，同时也工作的抛丸室始终保持相对负压状态避免粉尘外逸。系统经由过滤后，风尘被排放到集尘器中，而空气则通过排风扇排放。假如通过二级除尘，空气可直接排放到车间，不会造成任何污染。再在抛丸室附近安装一个隔音仓，即可创造出一个低粉尘，低噪音的工作环境。　　　　自动控制系统可以调整和控制进料速度、抛丸强度等变量，由光栅构成的信号采集系统将上下料信息传递给控制中央，控制中央根据这些信息自动调整机器的运行状态，确保只有当工作进入抛丸室后，抛丸系统才开始工作，而当工件驶离抛丸室后，系统则自动休止抛丸，这样就避免了设备空转和无谓的磨损；当工作输送带停驶时，钢丸供给也就自动休止，从而避免了抛丸室内的部件因过度抛丸而报废。　　　　用抛丸工艺和设备加工的产品具有以下特点：　　　　1、加工质量不乱，采用统一尺度的钢丸，抛丸过程自动控制，工件表面的纹路平均。　　2、抛射的钢丸是由镍镉合金制成，不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑。　　　　3、出产工艺环保：取代石英喷砂，粉尘量降到低水平；钢丸经回收，重复使用。　　　　4、出产本钱低：满负荷前提下，本钱仅为0.4—0.65元/M（以大理石为例，本钱中包括电耗、钢丸消耗和设备磨损）　　　　5、：进料速度每分钟1米（花岗石）至3米（大理石），根据特殊要求还可以上下两面同时加工。　　　　6、表面粗拙程度可根据需要加工按粗拙程度选用不同粒种的钢丸即可。　　　　7、加工石材的品种不受限制，既可加工花岗石，也可加工砂石、大理石、板岩等不能火烧的岩石，还可加工各种金属板材。　　　　8、加工的工件规格大宽度为1300MM。特殊宽度可在设备制作中给予改进，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圆柱或其他外形。　　　　在石材加工技术日益发展的今天，抛丸糙面加工技术无疑填补了石材糙面加工的空缺，为石材的应用提供了又一个新的尝试，为建筑设计师提供了石材饰面材料一个崭新的方面。在现代石材产业领域，抛丸糙面加工这个新生技术必定会得到更大的发展，抛丸糙面产品以他新奇、廉价、适应性强、装饰性好的特点，为打造城市风景，装点人类栖身的家园，越加显现出更广泛的应用空间。