南宁槽式螺旋洗矿机石子擦洗机

圆筒洗矿机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛条型两种 [5] 。
洗矿机-圆筒洗矿机特点
滚筒筛洗机广泛用于各种难洗的大块矿石，该洗矿机分圆筒型和圆筒加筛

7安装、调试和试运转
1. 洗矿机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。 2. 使用单位应按照现场具体情况，设计洗矿机基础施工图，将洗矿机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3. 安装时将机器按安装图的要求倾斜角度安装。 4. 电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应平行。 5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

槽式洗矿机广泛用于各种易洗和难洗矿石的洗矿。矿石中含泥在20%以上则对碎矿机及溜槽产生堵塞，槽
式洗矿机可使含泥在20%以上的矿石在洗矿机中螺旋搅拌、擦洗达到矿石与泥分离的目的，洗净后的矿石从排料口排出，泥水从尾矿端排出。该设备与圆筒洗矿机配合，对处理难洗矿石是比较有效的洗矿设备。

8螺旋洗石机空负荷试运转：编辑
1. 电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

2. 轴承温升不超过35℃。

3. 空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。

螺旋洗石机负荷运转试验：

1. 在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

2. 机器运转应平稳，无不正常的振动。

3. 轴承温升不超过40℃。

4. 各密封处不得有粉尘进入。

5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

6. 负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。常用洗矿设备有：
①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。
②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。
④槽形洗矿机。常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂（如1%浓度的NaOH）等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。

机器的安装调整与运转本机由制造厂装配，并经过空车试验合格后成台供应，用户收货后应仔细检查。以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意：

　　1． 由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单计算，建议基础重量大致为机器重量的3倍，机器安装尺寸参阅基础图。

　　2． 安装到位后，应检查减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。

　　3． 应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。

洗砂机从使用的的角度来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种工程中。
洗砂机[1]又叫洗沙机，是人工砂（包括天然沙）的洗选设备，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。

螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋砂石洗选机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品、，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。
螺旋洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业。能有效处理0-30mm以内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。本机结构简单，维修容易，洗选等优点。螺旋洗砂机又分为双螺旋和单螺旋。双螺旋洗石机相比于单螺旋洗沙机具有，产量大等特点，能处理0-30mm以内的物料。